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电机转子冲片双排叠片级进模设计 曹勇 【摘要】在对电机转子冲片加工工艺分析的基础上，确定了双排错位的排样方案，设 计了自动叠装的级进模.在模具设计中，应用叠片自动计数分离机构实现了叠片的自 动记数.该模具自投入生产后，效率高、运行稳定、寿命长. 【期刊名称】《模具制造》 【年(卷)，期】2010(010)011 【总页数】4页(P30-33) 【关键词】电机转子冲片;双排启动叠装启动记数分离 【作者】曹勇 【作者单位】常州机电职业技术学院，江苏常州,213164 【正文语种】中文 【中图分类】TG385.2 1引言 电机转子冲片是电机中的重要部件之一，通常采用导磁性高、电磁损耗小的硅钢片 制造。为了减少损耗，通常采用厚度为0.5mm的硅钢片，在铁芯厚度方向上由几 片至几百片叠装而成。铁芯冲片的生产用量非常大，而且铁芯叠装质量的好坏直接 影响到产品的技术性能，因此对铁芯的质量要求也很高，如铁芯的尺寸精度要求和 铁芯叠装后的叠铆结合力等，其中铁芯的叠铆结合力一般要求到达80 ~ 100N。传 统的加工工艺是先经过多道工序得到转子铁芯单冲片，再采用手工或机械理片，最 后在专用装备上进行压装，这种工艺效率低、定位误差大、毛刺方向一致性也很难 控制。 采用自动叠铆级进模代替单冲模、复合模进行冲裁加工，它去除了理片、加压、铆 接、氩弧焊等工艺，使冲片在一副模具中完成冲片叠装工艺，大大减轻了工人