量测系统分析.pptVIP

统计质量管理二期培训 产品质量主要分为功能质量和可靠性质量。不论是功能质量还是可靠性质量，均是通过一定的质量特性表现出来的。质量特性又分为计数值质量特性和计量值质量特性。不论哪种类型的质量特性，在具体的生产过程中都需要将实际测得的具体值与标准值相比较，以判断某个具体的产品质量指标是否合格。因此，对产品的质量特性指标加以明确地定义并准确地测量出来，是产品质量管理过程中的重要环节。 量测系统分析（MSA） 量测品质1）偏移度（bais）——整组量测数据的  中心对主值的“位偏程度”； 2）变异度（variance）——是该组量测 数据的“离散程度”； 再现度 设备再现。 同一个人使用同具量器，对“同样”零件的相同特性做多回测量，算出这群量测数据中最大和最小之间的“读值全距”，则它的大小就代表量测系统的“再现性”（Repeatability），显然，测量读值越易再现（读值全距越小）时，量测系统的精密性就越佳。 再现度百分公差％＝100*(6*σ/T)％ 量 测 精 度 同现度（再生度） 人员同现，分别由数人使用同具量器，对“同样”零件的相同特性做多回测量，算出这几群量测数据各目的“读值平均”，则这几项读值平均之间全距的大小，就代表量测系统的“同现性”。显然，各人平均的全距很小，量测读值越易同现（Reproducibility）时，量测系统的精密性越佳。 同现度百分公差％＝100*(6*σ/T)％ 双现度（RR）综合再现度与同现度，这时标准差为再现度的标准差与同现度的标准差的平方和的平方根。双现度百分公差为： GRR％＝100*6*σ/T% 量 测 准 度 偏度： 设备偏度，同一人使用同具量器，对“同样”零件的相同特性做多回测量，算出这群量测数据的“读值平均”，则它和“基准数据”之间差值的大小就代表量测系统的“偏移度”。显然，量测读值的偏移越少时，量测系统的准确度越佳。 偏度百分公差％＝100*(偏移度/T)％ 线度视“受测特性”为X和“位置偏移”为Y，进行线性回归有： Y＝a＋bX＋ε 则 线度百分公差％＝100*(|b|/T)％ MSA和GRR使用时机 1、量具汰旧换新或增购时； 2、预定的定期评估计划； 3、当不良率升高及整体品质水准下降时； 4、检测人员异动或有新进人员时。 ”量具稳定”——指量具 对同一个样品重复量测 数据间的差异很小. ”量具容易使用“——指 量具不会因不同的人使 用而使数据有所差异. GRR的作法是以10个样品,2~3人,每个样品每人重复测2~3次,以所得数据求出GRR%(往往通过全距求标准差),再以GRR%读值大小判断量具的优劣.但是在此强调的是:对一量具而言,没有绝对的优劣判定,要看使用目的及要求精度了.　 控制图的使用 Xbar－R控制图