XPS墙内保温施工方案.docxVIP

施工方案 施工方案 PAGE PAGE # XPS挤塑板冷库内墙、地面保温施工方案 一、编制依据 《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》（修订）DBJ50-069—2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范》JGJ134-2001 二、工程概况 1、工程名称： 2、建设单位: 3、建筑地点： 三、XPS挤塑板保温系统施工准备 施工机具与工具准备: 吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求， 并配备专职安全检查和维修人员. 砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等. 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、 扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。 四、材料性能及配比 1、材料性能 A、胶粘剂的性能指标 试验项目 性能指标 拉伸粘结强度/mpa 原强度 ≥0。60 （与水泥砂浆） 耐水 ≥0。40 拉伸粘结强度/mpa 原强度 ≥0.10破坏界面在XPS板上 （与XPS板） 耐水 ≥0.10破坏界面在XPS板上 可操作时间 （h） 1。5-4.0 B、抹面胶浆应满足以下性能要求： 项目 单位 指标 可使用时间、可操作时间 H ≥1。 5  在可操作时间内拉伸粘结强度 mpa ≥0。7 拉伸粘结强度（常温28d） mpa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度 常温28d 浸水7d mpa ≥0.5 ≥0。5 压折比 ≤3.0 C、XPS板的性能指标: XPS板主要性能指标 试验项目 性能指标 导热系数/W/（m·K） ≤ 0。03 表观密度/（K g/m3） 32.0 垂直于板面方向的抗拉强度/Mpa ≥0。10 尺寸稳定性/％ ≤0。30 XPS板允许偏差 试验项目 允许偏差 厚度/mm ≤50mm ±1。5 50mm ±2。0 长度/ mm ±2。0 宽度/ mm ±1.0 对角线差/ mm ±3.0 板边平直/ mm ±2。0 板面平整度/ mm ±1.0 注：本表允许偏差值以1200mm长×600mm宽的XPS板为基准。 D、耐碱网格布 项目 单位 指标 重量 克/m2 ≥300 拉伸断裂强力 经向 ≥1250N/50mm 纬向 ≥1250N/50mm 2、材料配比 胶粘剂的配制比例为水：界面砂浆=（0。50—0。55）：1（重量比）。将该材料用刷涂法 或辊涂法涂刷在需要处理的基层墙体上。 抹面胶浆的配制比例为水:抗裂砂浆=（0。32-0。35）：1（重量比）。该材料应随搅随用, 在2小时内用完。 五、构造层次及施工程序 XPS板外墙外保温系统主要由：胶粘剂、XPS板、膨胀锚栓、抹面胶浆（抗 裂砂浆）、耐碱网格布等组成，具体构造层次如下： 六、施工程序及工艺要求 （一）内墙 施工程序：基层找平处理─弹线─涂抹丙纶布专用胶粘剂—粘贴丙纶布—涂 抹保温专用胶粘剂─铺设XPS板（根据各房间温度要求错缝粘贴2～5层）-打 磨找平─安装膨胀锚栓─涂抹抹面胶浆（抗裂砂浆）─铺设网格布─涂抹抹面胶 浆（抗裂砂浆）─验收─涂料饰面层或面砖饰面层 1、基层处理 1.1、基层墙体应坚实平整，墙面应清洁,无灰尘、油污、脱模剂、涂料、空 鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 1。2、用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差不得超过4mm，最大偏差大 于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。 2、弹线 按照图纸规定弹好水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等. 在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线，用此线检查XPS板施工垂直度. 3、涂抹胶粘剂，粘贴丙纶布 在处理好的基墙上抹胶粘剂,粘贴丙纶布，丙纶布搭接头不小于5cm. 4、铺设XPS板 4。1、将涂刷好水性界面剂的XPS板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠 尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。 4.2、板与板之间要自然靠拢，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm,板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用 胶粘剂直接填缝，板间高差大于1。5mm的部位应打磨平整。 4。3、在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的XPS板进 行切割成型，且板缝距拐角不小于 200mm。在粘贴窗框四周的阳角时，应先弹 出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 4。4、在所有阴阳角拐角处及多层粘贴,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线 用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查. 5、安装膨胀锚栓 5。1、XPS板粘贴完毕，24小时后方可进行膨胀锚栓的安装.安装时在每块 XPS板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，根据国家相关保温系统技术规程，锚 栓采用φ8胀管，钻孔深度应不少于100mm（含保温层厚度）,锚固