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目录
TOC \o 1-5 \h \z 1.冷1库的概况 1
1.制2冷系统设计方案概述 2
1.机3房的机器设备的布置情况。 2
.库4房特征 2
2设计计算书 2
.设1计依据 2
.制2冷负荷计算 3
.库3房冷却设备负荷Qq 6
.机4械负荷Q 7 j
3机器设备的选型计算 7
3.1制冷循环参数的确定 7
.制2冷压缩机的选型计算 8
3.冷3却水系统的选型计算 9
3.冷4却设备的选型计算 10
3.节5流阀的选型计算 10
辅助设备的选型计算 11
4均匀送风管的设计 15
5系统管道设计 15
5.管1径的选择 15
5.3管道的伸缩和补偿 17
5.管4道的隔热 17
设计说明书
冷1库的概况
用.途1
冷库位于广东广州,用于储存蔬菜的冷却物冷藏间,为装配式冷库。
1气.象2资料
库 址
站台位置
夏季空调室外 计算干球温度
室外计算 相对湿度
室外计算 焓值
室外 风速
大气 压力
东经
北纬
广 州
113°1 9’
23°0 8’
30.℃
84%
88.51k kg
J/1.8 m/
1004. s5mba
冷3库规模及平面布置简图
800t冷藏间中间用两个直隔板分割成2个冷藏间,每个冷间的容量为400 吨。
冷系统设计方案概述
制1冷系统流程
蒸 发器出口→回气调节站→低循桶→压缩机→油分离器→冷凝器→高压储 液桶→节流阀→低循桶→氨液液泵→低压气体调节站→蒸发器入口→蒸发器 1.2.蒸2发温度回路的划分
库房为单一的冷却物冷藏间,系统就只有一个温度回路,不用划分。
系3统的供液方式
采用液泵供液系统。
融4霜方式
采用制冷剂热蒸汽融霜的方法除霜。
自5动控制方式
采用半自动控制。
冷6却水方式
采用一般生活用水并进行循环流动,节约用水。
房的机器设备的布置情况。
机房分成机器间和设备间两部分。制冷压缩机安装在机房内,仪表盘应面向 主要操作通道;油分离器可随压缩机安装;冷凝器安装在室外离机房出入门较近 的地方;高压贮液器布置在室外靠近冷凝器,且安装高度应与冷凝器配合,保证 液体自流进入;油分离器应根据冷凝器和高压贮液器的标高来布置;总调节站设 在机器间便于观察、操作的地方;液氨分离器设在机房之上;低压循环桶设在设 备间利用金属固定的平台上;氨泵布置在低压循环桶的下面近处;其余设备均按 照有关资料的要求布置。
房特征
库1房温湿度条件
室 外计算温度tw=30℃,夏季通风室外设计计算温度31℃,冷间设计温度t
n =0℃,冷间设计相对湿度85%.
冷2却设备形式
冷藏间采用干式冷风机配均匀送风道,送风道由水平送风主管和喷嘴组成。
气3流组织形式
采用送风管上的喷咀往两边喷射,由下部回到中间通道,然后回风至门口的 回风口。
2 设计计算书
设计依据
2.1.冷1库的平面布置
该冷库的冷藏吨位为800吨,将冷却物冷藏间分为2间,则每间的冷藏量为 400吨。
据 公式: ∑ V1γ η
=
1000
式中: G—各冷库计算吨位(t);
1—各冷藏V间的公称体积(m3);
η1—冷藏间的容积利用系数;
γ s—食品的计算密度(kg3/)m
根据《制冷装置设计》表2-1-4查得水果的密度(箱装)为γs =300 kg/m3,
其中η =0.。5根5据上式得,
公称容积:V =1000×400 =2424m3
i 300 × 0.55
冷库高度的确定:
净高为4.8,堆m码高度为3.5m。冷间的堆货有效容积为2424*60%=1454.4m3, 则有效使用面积为1454.4/3.㎡5,=4则1冷5却.物5冷藏间使用面积为 415.5/0㎡.(8式=中5200.为8修正系数)则净长和净宽分别为26和m20。m
.1设.计2参数
冷间
室外计 算温度 t w
夏季通 风室外 设计计 算温度
冷间设 计温度 tn
冷间设 计相对 湿度
冷间进 库温度
冷间出 库温度
冷间冷 加工时 间τ
冷藏间
30℃
31℃
0℃
85%
25℃
0℃
24h
.制2冷负荷计算
.2维.护1结构传入热Q1
根据公式:
Q = K ?F?a(t - t)
wn
式中 —K维护结构传热系数,单位W㎡/·K;
—F维护结构传热面积,㎡;
—a维护结构两侧温差修正系数,查《制冷装置设计》表2-2可-得2;
—t维w护结构外侧计算温度℃,当计算外墙、顶棚时,按规定值取;当计
算内墙地坪时,按邻室温度规定值取;
tn—冷间设计温度℃。
维护结构传入热Q1
各冷间货物放热量Q
各冷间货物放热量Q
冷间
墙体
K
F
a
tw
tn
Q1(w)
冷藏间1
北外墙
0.3
396
1.5
0
145
东内墙
0.
.81
0
0
0
西外墙
0.3
.1.853
0
189
南外墙
0.3
396
1.5
0
145
屋顶(整
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