JCT2014-2010 硅钼棒的标准.docxVIP

ICS 81.060.20 ICS 81.060.20 Q32 备案号：30031 -2011 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2014—2010 硅钳棒 MoSi2 heating element 2010 -11 -22 发布2011 -03 -01 2010 -11 -22 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2014 JC/T 2014—2010 I I JC/T 2014 JC/T 2014—2010 I I 本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC 194)归口。 本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所。 本标准主要起草人：江莞、何树先、黄毓敏。 本标准为首次发布. JC/T 2014—2Q10 JC/T 2014—2Q10 JC/T 2014—2010 JC/T 2014—2010 JC/T 2014—2010 JC/T 2014—2010 1 1 硅钥棒 1范围 本标准规定了硅钥棒的形状、尺寸规格、代号、技术要求、检验方法、检验规则及包装、运输、储存。 本标准适用于以二硅化铝为主要成分制造的电加热元件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191包装储运图示标志 3形状、代号、规格标记及产品标记 3. 1形状、代号见表 表1  表1(续) 名 称. 形 状 代 号 (「*一、 W形硅铜棒 GMW - 1700 或 GMW - 1800 3.2产品规格标记及产品标记见表私 表2 名 称 规格标记- 产品标记 直形畦钳棒 d/D/Le/Lu/g/f GMZ - 1700 或 GMZ - 1800 d/D/Le/Lu/g/ f U形 硅 钥 棒 直端部 d/D/Le/Lu/a/g/ f GMU - 1700 Sfc GMJJ - 183 d/D/Le/Lu/a/g/f 9o°m 部 d/D/ Le /m/ I /a/g/f GMU90 - 1700 或 GMU90 - 1800 d/D/ Le /m/ I /a/g/f 4V端部 df D/ Le /m/ I /a/g/ f GMU45 - 1700 或 GMU45 - 1800 d/D/ Le /m/ I /a/g/f W形硅铝棒 d/D/Le/Lu/a/A/g/ f . GMW - 1700 或 GMW -1800 d/D/Le/Lu/a/A/g/f 注：表中代号字母数字含义:G—gui(?) ；M—mu(ffi) fZ—直形2—U形—W形， 1700——表示发热体表面最高温度可达1700^ ； 1800——表示发热体表面最高温度可达1800笔 示例1:GMU -1700, 6/12/4OO/5OO/5O/25/4O：表示发热体表面最高温度为1700^： ,U形，热端直程为6 mm,冷端直 径为12 mm,冷端长度为400 mm,热端长度为500 mm,U雅间距为50 mm,冷端磨削锥度的长度为25 mm,喷铝段长度 为 40 mmo . 示例2：GMW- 1800f 9/18/700/560/60/180/30/75:示发热体表面最高温度为1800*0, W形，热端直径为9 mm, 冷端直径为18 mm,热端长度为700 mm,冷端长度为560 mm,单个U形间距为60 mm,共3个U形，冷端磨削锥度的长 度为30 mm,喷铝段长度为75 mm. 4技术要求 4. 1外观质量 4. 1. 1硅钥棒冷端和热端表面应光滑平整，目视无裂纹、孔洞，喷铝段铝层无剥落，厚度应均匀，粒度细 小均匀。 4. 1.2 U形、W形硅钥棒热端的弯曲部位须光滑、对称。 4. 1.3硅铝棒成品表面应覆盖有色泽均匀的防氧化保护膜。 4.2硅钥棒的形状尺寸偏差应符合以下规定。 4.2. 1 冷端、热端外径偏差应符合表3的规定。 表3 外径(mm). 偏差(mm〉 冷端D iO, 2 热端d ±0. 1 4.2.2长度偏差应符合表4的规定。 表4 不同部位 偏差 冷端长度Lu 士 2.0 热端长度Le ±2,0 4.2.3各种U形、W形硅铜棒的形位公差应符合表5的规定。 表5 类 别 偏差(mm) 分支间平行度 3.0 分支间中心距偏差 1.5 4. 2.4直棒的弯曲度不得大于0.3%。 4. 3硅钳棒热端室温抗折强度应不小于300 MPa,冷端与热端对接部位抗折强度应不小于200 MPa. 4 硅铜棒室温电阻率应为(2. 6?2. 9)X10TQm。 4.5硅铝棒热端表面发热温度允许偏差应符合：沿长度任意两点间温度