DL_T_819-2002_火力发电厂_焊接热处理技术规程-(宣贯)、看.pptxVIP

DL/T 819-2002;一、编制的必要性 焊接热处理工作的规范以前一直包含在相关焊接规程里。随着技术的发展和材料应用水平的提高，各方面对焊接热处理的要求越来越高、越来越细化。由于相关焊接规程的重点在焊接方面，对焊接热处理只能粗线条地提出一些工艺要求，不能满足工艺和技术方面的需要。;二、标准的地位及应用 定位在与焊接作业相关的热处理作业规范。 本标准是以电力行业焊接工作的主干标准DL/T869-2004《火力发电厂焊接 技术规程》和DL/T678-1999《电站金 属钢结构焊接通用技术条件》为基本依托，是服务于并支持它们的相对独立的一个标 准。;三、章条结构;第一章 范围;第二章 规范性引用文件;第三章 术语;3．2 预热 preheat 焊接开始前，对焊件的全部或局部进行加热的一种焊接热处理工艺。 3．3 后热 postheat 焊接工作停止后，立即将焊件加热到一定的温度（300℃～400℃），保温一定的时间（ 2小时～4小时），使焊件缓慢冷却下来，以加速氢的逸出的一种焊接热处理工艺。;3．4 焊后热处理 postweld heat treatment 焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温;奥氏体钢焊后热处理介绍： （1） 固溶处理与稳定化处理 固溶处理工艺为：1050-1100℃，按1- 2min/mm进行保温，然后快速冷却，以保证 将合金元素及碳化物等完全固定在晶粒中得到的奥氏体组织状态。冷却多采用水冷。 稳定化处理仅用于含TI、Nb的18-8型奥氏体不锈钢。其工艺为：850-900℃，保温2-4h，然后空冷。;（2）去应力处理 对奥氏体钢，一般不进行焊后去应力热处理。若有特殊要求时，当以提高屈服强度和疲劳强度为主时，进行较低温度的去应力热处理。一般300-350℃，保温1-2h。对 不含Ti、或Nb的18-8不锈钢，不应超过 450℃，以免引起晶间腐蚀。 当以消除对应力腐蚀敏感性为主时，一般850-880℃，2-3min/mm，对不含Ti、 或Nb的18-8不锈钢应水冷到540℃后再空冷；对含Ti、或Nb的18-8不锈钢，可直接空冷。;第四章 一般规定;4.1.2 热处理技术人员的职责是：;4.1.3 热处理工的职责是： a）执行本规程，按焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工；;安全要求 焊接热处理作业时应穿戴必要的劳动防护用品，注意防止烫伤、触电。 应遵守施工现场对电器设备、易燃易爆物品的安全规定，工作场所应放置足够数量的灭火器材并设置高温、有电等警示牌。 采用电加热时，至少应有两人值班；采用中频感应加热时，控制室应采取屏蔽措施。拆装热处理加热装置之前必须确认已切断电源；焊接热处理工作完毕应检查现场，确认无引起火灾的危险后方可离开。;4.2.4作业过程中，应对含苯电容采取措施防止苯污染。;第五章 焊接热处理加热方法与设备;5.1.2 中频感应加热宜用于对厚度小于或等于 30mm的焊件进行加热。;加热设备 应满足工艺要求，参数调节灵活、方便，通用性好，运行稳定、可靠，并满足安全要求。;5.2.2设备的控温精度应在±5℃以内。对计算机温度控制系统，其显示温度应以自动记录仪的温度显示为准进行调整。计算机打印的焊接热处理记录曲线与标准记录纸对照，其背景表格的读数误差不大于0.5%。;5.3.1 电阻炉加热设备的基本要求是： a）电热元件应合理布置，炉内有效加热区的范围应符合GB 9452-1988 的要求。;5.3.3 感应加热设备的基本要求是： a）根据焊件的几何形状来确定感应线圈的形状，对管座、接管进行感应加热时，应避免尖角效应。;第六章 焊接热处理工艺;预热 预热方式;6.2.2预热温度;（对于一般马氏体钢而言，其预热温度在材料的Ms点附近 （过去都讲偏上一点）。 施工中，为了避免焊接热输入过大，造成焊缝组织粗大，并可能出现魏氏组织，导致焊缝冲击韧性性变差等，要求其层间温度不能超过350℃； 对非马氏体钢而言，则主要考虑焊件的厚度和结构的拘束度。 然而，随着新型耐热钢的出现也开始出现例外， 例如新型耐热钢—T91/P91钢的预热温度是（250～300）℃ （T91/P91钢的Ms点为370℃），原因是要求有一定的过冷度以利于马氏体的形成，现在国际上还有很多新型耐热钢 （ T/P92、 T/P122等 ）都是这种要求； ）;6.2.3重新焊接 按要求应该预热的焊件重新焊接时应重新预热。;6.3后热;焊后热处理 当符合DL 5007-1992中5.0.20.3条、;标准中引用的两个标准内容：;DL/T752-2001：;6.4.4 升、降温速度应按下述原则控制：;6.4.5 在制定焊后热处理工艺时，应考虑下列因素： a）对有再热裂纹倾向的钢种，焊后热处理温度应避开敏感温区，升、降温时，应尽快通过温度敏感区,且避