玻璃雨蓬施工方案.docxVIP

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坡璃雨蓬施工方案 一、施工工艺 测量放线一结构、埋件的检查一雨蓬钢架龙骨安装一驳件系统安 装一隐蔽验收一钢结构喷漆一玻璃面材安装一打胶。 (-)点式雨蓬结构安装工艺 L测量放线 (1 ?则量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000 标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和 雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备。通过测量放线的方法,确定钢结 构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。 (2 )测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。 测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标 iW)o (3)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原 因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。 2、结构、埋件的检查 (1 )在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢 结构支撑布置图,校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏离,须进行重 新处理后,方可进行钢结构的施工。 (2 )支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线, 以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检 查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。 3.雨蓬钢架龙骨安装 (1)雨蓬龙骨的安装过程,包括钢结构现场组装、钢结构的吊 装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建,钢结构 就位、钢架空间整体位置检测与调整寸。 就位、钢架空间整体位置检测与调整 寸。 (2)拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在 工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否 与图纸正确相符。 (3)吊装:钢结构拼装完成后进行吊装,将钢梁用吊车向上提 升,将钢梁的两端临时定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的 升,将钢梁的两端临时 定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的 连接进行加固。 (4)调整:钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标 高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。 (5 )耳板与拉杆的安装:根据设计要求及放线所确定的定位点, 在钢结构和结构埋件上分别焊接8顿厚连接耳板,同时在耳板上焊接 8加厚肋板起水平稳固作用。拉杆的安装采用不锈钢销钉连接固定。 4、驳接系统的安装 (1 )点玻基座焊接 在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行点玻 基座的焊接安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心 头来校正,确保基座在偏心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于 5mm,用激光指向仪校准。基座焊接前应先在钢管上划好焊接点, 以防焊错位置,焊接时应先进行点焊,检查无误后再开始基座四周满 焊。 (2)点玻驳接爪安装 a在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪(如下图示),将驳接 爪的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差 小于0.5mm ),安装定位销。 5、钢结构喷漆: 杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采 用喷砂除锈,然后进行喷涂底漆,吊装好后的钢结构要再次进行喷漆 处理(防火漆)。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械 损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸 或钢丝刷进行清理。 (二)雨蓬玻璃面材安装 .施工准备 .准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具,并经 检查确保好用无隐患。并做好记录,填写检查记录表。 .现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作,使每个安 装队员都熟悉安装过程及安装要领。 .做好安全教育工作,在安装过程中做好安全防范和材料保护 工作。 .驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、3爻接头与胶垫的配合情 况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销 紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的 受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封,锁紧扭矩lON-m ,在 玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧,同时要注 意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。 3、玻璃的安装 .采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区,用手动 葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 .在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致, 如不在允许相差范围内,应进行调整或处理。 .玻璃安装就位时,每四人一组,分别在玻璃的四个角用吸盘 将玻璃缓慢提起。四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪 孔,然后就位。 ④玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小, 其允许偏差不得超过±2mm,拧紧扣件,然后将玻璃固定住。 ⑤安装完毕后,应进行整体玻璃平整度的检查,并填写班组自检 记录报验表,其平面度偏差不得超过4 mm ,确认完全无误,符合图 纸设计要求后才能进行打胶。 4、注密封胶 (1)打

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