矿井提升系统安全检修过程控制.docx

矿井提升系统安全检修过程控制 为了贯彻落实提升系统相关文件精神，绞车队负责井筒提升机及相关辅 助的设备安全管理工作，以质量保安全、促生产、增效益为中心，通过现场 实际工作，将检修操作各个环节关键管理规定作为工作重点，抓好过程中防 范意识，有效提升检修安全工作，保障矿井提升机的高效稳定运行。 ―、检修时间安排 （―）—副井 检修时间：每天9:30 ~ 13:30，共4个小时； 检修地点：车房、上下井口、井筒、天轮平台、主井清理硐室、副井清 理斜巷。 （二） 二副井 检修时间：每天14:30~ 18:30，共4个小时； 检修地点：车房、上下井口、井筒、天轮平台。 （三） 主井 检修时间：每天19:00 ~ 21:00，共2个小时； 检修地点：车房、上下井口、井筒、天轮平台、卸载、装载硐室。 日常检修如需延长必须提前向矿调度所提出申请，经矿调度同意后方可 进行。月度强制性检修保证8个小时以上，其中一副井、二副井同步进行。 二、检修前的准备 （一） 利用班前会，贯彻学习施工安全技术措施，合理安排检修任务， 结合岗位，讲清安全注意事项和关键环节，坚持“三类九种”不安全行为人排查。 （二） 检修前，所有参与检修人员必须穿戴好合格劳保用品。 （三） 提前准备好检修所需工器具，并对工器具进行严格检查，如：对讲 机提前一天充电，保证电量充足，通讯可靠，一用一备；氧气、乙炔提前领 用，烧焊工具齐全；手拉葫芦机件完好，传动部分及起重链条润滑良好，空 转情况正常；电工入井前需装备便携仪、试电笔、万用表、接地线等工具， 涉及停送电检修项目时，应提前办理停送电申请单及工作票。 （四） 检修前，机电检修工仔细填写检修项目、挂检修牌，向主提升机司 机说明当班检修主要内容。检修后，完善各项检修记录，并与主提升司机在 检修项目表中逐项确认签字。检修结束后，取下检修牌。 三、检修期间的安全操作 （一） 电气检修 检查操作高压电器设备时 必须戴绝缘手套 穿绝缘靴或站在绝缘台上， 做到一人监护，一人操作，同时必须按顺序停送电。检修车房高压进线柜及 其他高压柜时，应将相应的进线高压开关柜停电，停送电由专人负责联系， 开关悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。送电前全面检查开关内部情况， 拆除接地线前，检查工器具。两路进线分段检修，即一段供电系统检修结束 后，再检修另一段，以确保能够及时恢复提升系统的供电。 电气设备裸露的带电部件必须装备安全防护装置或防护栏，并设置警 示牌。 进入电机测量定子和转子气隙时，塞尺一端固定好，防止塞尺留在电 机内部。作业时，注意不要触及电机接线及绝缘层。 检查主控柜、闸控柜时，严禁带电拔插模块。所有控制柜检修后，必 须认真核对工具数量。 井下操作电气设备必须严格按照《煤矿安全规程》第716条规定：不 得带电检修、搬迁电气设备和电缆。检修时，必须停上一级开关电源，非专 职人员或非值班电工不得擅自操作电气设备。开关把手在切断电源时必须闭 锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。 闸控系统检修前，应将空罐笼提升至井筒中交锋位置，并按下紧停按 钮，断开安全回路，如检修某一组制动闸时，至少要关闭其余3组制动闸管 路后方可进行。 （二） 机械设备检修 主提升钢丝绳的检查：人员站在验绳平台与提升机司机使用对讲机联 系，绞车以0.35m/s速度运行，如发现异常应立即停车仔细检查，发现断丝 做好标记，并留有记录。每次验绳前应仔细检查井口验绳平台生根绳卡、较 链、钢丝绳、卸扣的安全可靠性，人工检查钢丝绳时不准戴手套。 尾绳检查：检查人员从梯子间下到尾绳挡梁位置，正确使用保险带， 保险带要生根在梯子间围栏上，与信号工使用对讲机联系，提升机以0.35m/s 速度运行，发现异常时立即停车检查。检查尾绳抗轮时提升机严禁运行。 3 .机械设备的转动部位必须安装防护罩，并悬挂“转动部位，禁止靠近” 警示牌。 天轮游动轮加油时，天轮平台上的油脂必须及时清理干净，若油脂淋 到主提升钢丝绳上，必须用棉纱清理干净，严禁主绳及天轮衬垫上沾有润滑 油。 刮板机、皮带机检修时，无现场检修负责人确认，禁止启动；试车时 设专人在机头位置传递信号。 在煤仓煤没有放空和仓壁挂煤未进行清理时，不得进入给煤机内部进 行检修；检修皮带机、给煤机和定量斗时，必须切断皮带机和给煤机电源， 并挂停电牌。 检修核子称或在核子称下作业前，必须将核子称放射源关闭。 更换胶带机部分皮带时，关闭放射源电源，将胶带机及给煤机停电、 闭锁、挂停电牌，并留专人看护。 检修定量斗下部溜槽时，将箕斗下部乘人间对至溜槽口，将提升机闭 锁后，上口设置警戒。专人与车房司机传递信号。 进入主滚筒内作业，必须留专人在司机操作台监护，提升机闭锁。如 需动罐，必须等到所有作业人员撤出滚筒后才能进行（人员撤出时，工器具 一并带出滚筒B