SMT车间回流焊操作管理规定_.docVIP

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重庆XX电子有限公司 SMT车间回流焊操作管理规定 文件编号: SMWI-A-008 版次/状态 B/2--受控 文件归属部门 SMT车间 生效日期: 拟定: 职位:工程师 签署: 日期: 审核: 职位:主管 签署: 日期: 批准: 职位:生产经理 签署: 日期: 文件分发/签收: 文件签收/发放部门: 部门/单位 份数 部门/单位 份数 电子档 纸档 电子档 纸档 □ 研发中心 □ PMC部(PMC) □ 市场中心 □ PMC部(货仓) □ 人力资源中心 □ 生产部(DIP车间) □ 工程部 ■ 生产部(SMT车间) 四份 □ 品管部(品管) □ 生产部(磁电车间) □ 品管部(体系) □ 采购中心 【文件签收见“文件发放、回收登记表”】 受控发行印章: 重庆XX电子有限公司 文件编号 SMWI-A-008 版次/状态 B/2--受控 文 件 名 称 SMT车间回流焊操作管理规定 生效日期 页码 1/5 修 订 记 录 发行版本 页数 修订内容简述 制定/修订人 修订日期 A/1 4 首次发行 B/1 4 更改文件格式 B/2 5 部分修改 重庆XX电子有限公司 文件编号 SMWI-A-008 版次/状态 B/2--受控 文 件 名 称 SMT车间回流焊操作管理规定 生效日期 页码 PAGE 2/5 1、目的: 1.1提供正确之执行步骤,使用方法,以确保产品品质及人机安全。 1.2 确实管制回流焊作业操作,使作业人员均能依照SMT 工程制作之各型号作业规范正确执行。 2、范围: 适用于SMT车间回流焊。 3、定义: 无 4、职责: 4.1 SMT工程:工程师、技术员:负责设定该规范的制定及新机种印刷参数的调试。 4.2SMT生产:负责日常生产中该规范要求动作的执行。 4.3SMT品质:IPQC负责对规范执行状况进行稽核。  5、工作程序: 5.1开机前检查  5.1.1检查机器电源线是否破损。  5.1.2检查机器接地状况是否良好。  5.1.3检查电源线是否连接正确、电源是否符合要求(3?380V/N) 5.2开机 5.2.1开启UPS电源。 5.2.2打开控制电源开关,(显示器侧下方的控制电源旋扭开关),打开控制系统。  5.2.3待电脑自检后进入Windows桌面并自动打开回流焊控制系统后,进入设置菜单,依所要生产 的产品进行各温区温度设置,输送链链速设置。 5.2.4当温度显示达到设置值(±4℃),“运行状态信息栏”显示“运行” 5.3关机  5.3.1确认炉内无PCB板。  5.3.2设定好时间掣,处于自动开关机状态。 5.3.3关闭计算机(关闭计算机之前,应确保监控画面上的开关按钮全部关闭并退出系统)。  5.3.4关闭主电源。 5.4操作注意事项  5.4.1 当发生警急事件时,请按机器上面的警急停止。并及时通知工程人员解决。  5.4.2 此设备仅作焊接SMT部PCB用,不得将其它物品放入炉内。  5.4.3机器运行时,禁止接触转动部件,已免受伤。  5.4.4工程部每天检查一次其实际温度显示值,同时每天测一次炉温曲线图,如有异常应即时处理。  5.4.5机器每天至少要冷却30分钟,否则有可能会烧坏加热马达.  5.4.6必须在退出操作系统后点击“开始”菜单栏中的“关机”选项关机。不可直接使用机    箱中的电源旋扭关机,否则会造成系统文件损坏或丢失,严重点将会引起系统崩溃。  5.4.7严禁机器在运行状态、带电状态下进行维修作业。 5.4.8、保养要求 保养时间 保养部位 保养项目 保养操作 保养频率 日保养 设备表面 除尘与油污 用干布沾无水酒精擦拭 1次/天 控制面板 除尘与油污 用干布轻轻擦拭 1次/天 炉床板屑清理 除PCB板板屑、杂物 用吸尘器吸去板屑、杂物 1次/天 电控箱清洁 除尘与油污 用干布沾无水酒精擦拭,(确认无残留酒精后方可开机使用) 1次/天 周保养 链轮连座轴承 加油 用黄油枪添加 1次/周 机罩与冷却区罩上的排气扇 除尘与油污 用干布沾无水酒精擦拭(确认无残留酒精后方可开机使用) 1次/周 炉胆内各滚动、滑动轴承 检查加油 用碎布擦掉旧油,用毛刷或手添加卫士高温油上去 1次/周 电箱内电

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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