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xxx电子上海有限公司XxxxELECTRONICSHANGHAICO.,LTD文件编号:XWI-SD-003供方管理指引文件名称版次:
xxx电子上海有限公司
XxxxELECTRONICSHANGHAICO.,LTD
文件编号:XWI-SD-003
供方管理指引
文件名称
版次:B
页数:第PAGE1 页
共3页
副本:(副)总经理、管理者代表、品保部、技术部、生管部、业务部
副本:(副)总经理、管理者代表、品保部、技术部、生管部、业务部
编制审核
编制
审核
批准
编制日期:2009年10月16日
修订日期:2010年3 月1日
目的
选择合格供方以符合本公司要求,以稳定进料质量
范围
适合所有为本公司提供生产所需原材料、规格成品及相关服务之厂商
权责
供方寻找与资料初审:业务部、技术部、品保部
供方认可与登记:业务部、品保部及相关部门
供方考核与等级分类:业务部、品保部
4、定义
供方:为本公司提供生产所需原材料、规格成品及相关服务之厂商
合格供方:经评价合格供货商
工作内容
供方寻找:
业务部采购员视公司生产实际需求,以品质、价格、交期、服务作为筛选之基本依据;
凡在公司导入ISO9000前,符合以下之一者可列入合格供方.A、市场评价:一般友厂、同业或市场反映评价优良者;B、通过ISO9000系统认证者;
C、在本公司推行ISO9000品质系统前,已往来之厂商,且无重大品质不良,经报请总经理核准者;
在公司导入ISO9000以后,经本公司评估合格者方可列入合格供方。经本公司评价、考核不合格而通过特殊通融登录者;
由客户指定的供方;b)卖方独占市场时;
c)评价分数差异不大,而又一时无法找到合格供方时;
新供应商评估(以样品评估为主,调查/实地评估为辅)
生产性原物料,业务部通知供方准备标准样品后,交品保部等进行评核,并记录于《供应商样品评估报告》,样品检验合格后,在条件允许的前提下,业务部组织相关部门对该供应商进行实地评估,填写《供方调查表》,并进行初步评估,再由供方小批量供货,使用合格后,申请加入《合格供方名录》,呈总经理批准。由业务部做为后期采购的
编制审核
编制
审核
批准
编制日期:2009年10月16日
修订日期:2010年3 月1日
依据,若样品不合格时,交由业务部将检查结果通知供方,可进行再次送样检验。
第一次供货的供方,需由业务与供方签订采购合同,对交期、质量、价格、委托测试的项目等进行保证;
定期评核:
评核对象:凡向本公司提供材料、规格成品等厂商;
不评核对象:
单纯提供服务之供方:如顾问公司、ISO认证公司、仪器校正公司等;
采购杂项用品:耗材之厂商,如手套、剪刀、一般油类等;C.对不评核对象,业务部需考虑其价格及服务质量,如不能满足
本公司之需求时,应予以更换;
评核时机:每六个月对有交易的合格供方进行评核或出现有重大品质事故后次月评核。
评核作业:
A、以交期、品质、价格、服务为评核项目,其中品质占40%,交期占25%;价格占20%;服务占15%
B、成绩评核:业务部每月依各供货商交期,品质状况分别统计成绩,计算公式为:
品质得分=(总合格批数/总交货指数)*40分;
交期得分=(1-(逾期批数/总交货批数))*25分;
价格得分由采购员根据实际的价格对比后评价。最高得20分分。服务得分由采购根据各部门对此供应商的服务(例如补货速度快慢,回复交期等)评定。最高得分15分。
总成绩评核与提报:
业务部将每六个月对供方进行一次定期评核,由业务部将其供货的品质与交期成绩登录于《供方业绩评定表》,交相关部门会签后,呈总经理审核;
成绩低于60分以下者,业务部将评定结果通知供方供方改善,若连续三次仍不合格,则应从《合格供方名录》中剔除,若有特殊者则依5.1.3之规定。
供方管理各项记录,依《质量记录控制程序》妥予建档,保存与管理。
6、质量记录
《供应商样品评估报告》 (表格编号:SD-005)
《供方业绩评定表》 (表格编号:SD-013)
编制审核
编制
审核
批准
编制日期:2009年10月16日
修订日期:2010年3 月1日
《合格供方名录》 (表格编号:SD-011)
《供方调查表》 (表格编号:SD-014)
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