烧结球团厂的设计第五讲.pptxVIP

第五讲

工艺设备的选择与计算;5工艺设备的选择与计算;般概述;5.1:1选择原则

(1)所选择的设谷应能满足既定的生产能力耍求，并且适应工艺操作特点(高温作业)；;?（3）根据高炉年需烧结矿量，并增加5%;烧结厂主要设备的作业率;5.1,3备用系数

为了艇麒厂的正常生产和般的必要检修，在决定设备台数时，必须考虑备用系数。;5.2原料接受设备的选择与计算

?5.2.1原料接受方式

?（1）年产＞150?200万t烧结厂、球团厂

?翻车机：接受精矿、富矿粉、块状石灰石、白云石等

?受矿槽，冶金废料（高炉灰、轧钢皮）；生石灰、膨润土等数量小或易起灰的物料

?f水分大、数量较多-翻车机

?碎焦、无烟煤

?［料干或量小------受矿槽;?(2)年产100万t烧结厂、球团厂

?原料仓库接受全部原料

?原料数量大，品种较多，可根据实际情况，考虑用受矿槽，接受量小和易起灰的原料槽。其它用原料仓库。

?(3)年产＜20万t

?可根据具体情况，因地制宜，采用电动手扶拉铲卸车;?5.2.2原料接受设备

?铁路：翻车机、门型御枓机、螺旋卸料机?公路：翻车汽车

?水路：卸船机

?(1)翻车机

?1)特点

?①生产能力大，效率高；

?②适合于各种散状物料；

?③机械化程度高，易于实现自动化操作。;?2）翻车机分类

?r侧翻式翻车机（卸车不t?净）

q二支座转子式翻乍机

?转子式翻车机

?三支座转子式翻车机（使用较多）

?3）生产能力的计為

?翻午生产能力可概略计算，并参照类似企业翻车机丈呩操作的先进平均fe标综合分析后选定。;?翻车机翻车循环时间，min_1;5.3堆料与取料设备的选择

r4難取料机

种类1混匀堆料机

L取料机

5.3.1斗轮堆取料机

（1）是冶金、港口、建材等部门原料场卨效连续装卸的现代装备之一。

11前己有取料能力为200?2000t/h，能取40余种物料的各种堆料机。向大型化、连续化、自动化方向发展。

（2）作用原理

1）取料：

①斗轮体转动（铲头装在斗轮体上），铲斗从下部幵始W取:;②装满物的铲斗转到轮体上部时，铲斗内的物料靠H屯卸到装在臂架内的受料胶带运输机上。

③从铲4郁下的物料，由受料???带机运送到平台上并卸料漏斗中?

④牧I料通过卸料1转到主胶带机上然后半物料运送到用料点。

2)堆料：斗轮体不旋转，受料胶带机转。尾车上的主胶带机头部滚筒升高，物料经主胶带机卸入料半中，将物料供给受料胶带机实现堆料作业。

(3)斗轮堆取料机生产能力可分为：

小型——生产能力为200-800t/li

屮型——生产能力为1250-3150t/li

大型——生产能力为4000?6300t/h;5.3.2混匀堆料机

（1）堆料机主要分卸船、卸车、料场输入胶带机配套，并与料场带式输送机相连接。

（2）分类：

f悬臂俯仰式堆料机：只能上I雌仰而不能回转。主要用于侧面ffiM。

分为：单翼式、双翼式

固定悬臂式堆科机：既不輯冋转，也不肺俯，卸料為始备在某一定位置上，Ari

时矿石落差大，粒度偏析，使用较少

回转式臂带式堆料机：两侧堆料一波浪形、小人字形、人字形或鳞形操作灵活，

使用于各种堆料方工，整机髙度大，结构复杂。;(3)混匀、堆料机任务与要求

1)任务：主要完成原料场各种原料混匀中和的堆料作业

2)要求■;5.4爆剂、燃料破碎筛分设备的选择与计算

5.4.1破碎设备的选择与计算

f锤式破碎机

（1）种类反击式破碎机

L四辊破碎机（双辊破碎）

（2）考虑的因素

1）原料的物理性能

①硬度：a.3^5000^1OOOON/cm2硬矿石

b,8=1000^5000N/cm2中硬矿石

c.81000N/cm2软硬矿石;②水分：锤破＜3%

③粒度：a.粗碎：矿石的最大粒度不应大于破碎

F机给矿口宽度的0.8?0.85倍：

b,中、细碎：矿石的最大粒度不应大于

破碎机给矿口宽度的0.85?0.9倍；

2）生产能力与粒度要求

3）设备配置

（3）破碎机的选择

1）锤式破碎机：可逆式不可逆式（定义）

①适用范围：脆性、中硬、软硬矿物（石灰石、白云石、蛇纹石）中、细碎（3?0mm），很少用于粗碎。

例如:武钢用于破蛇纹石。;②作用原理；冲击作用（锤头＞

③特点：

a-优:生产能力大、破碎比大;构造简单、结构紧凑，功率消耗少，易维护。

b.缺：锤头、破碎板磨损大，水分高时易堵料。

④生产能力计算

a+理论计算：;??9IIFIftC?;②考虑到石灰石筛分吋的效率，以及