检具设计与制造.pptx

SGM检具设计及制造;设计概念

几何尺寸和公差图纸(GDT)

定位基准的方案

检具材料的选择

过程能力控制的统计(SPC);(1).几何尺寸和公差图纸(GDT)

几何尺寸和公差图纸(GDT)是一个标准化公差的方法，它定义了产品的设计要求和制造能力。

产品的规范、零件的定位基准，即所有零件参考尺寸的“起始点”、关键特性点(KPC)以及公差特性都会在几何尺寸和公差图纸(GDT)上反映。;(2).定位基准的方案;基准的选择：;(3).检具材料的选择

检具在使用过程中的耐久性要求

制造的方法

检验表面的形状和区域

环境条件

检具的重量;设计

设计原则

应具有足够的测量精度

应具有足够的测量效率

结构应尽量简单

应具有经济性;(2).检具的组成

定位装置

夹紧装置

测量装置

辅助装置;定位装置

检具结构设计的正确性及测量精度的保证，在很大程度上取决于测量基准面、基准销的正确选择。

定位装置的作业，就是使被测零件的测量基准面、孔与测量装置保持一定的相对位置，从而保证测量的合理与稳定。;a.基准面;b.基准销

4-WAY;4-WAY;2-WAY;定位销、检测销的材料：

由于定位销、检测销在使用过程中经常与被测零件接触，易受到磨损和碰撞，因此要求具有高硬度(60-65HRC)，高耐磨性。

碳素工具钢：T10A，T12A

低合金工具钢：9SiCr，CrWMn，

GCr15（滚动轴承钢）合金 碳钢：20CrMnTi;夹紧装置

夹紧装置的作用是保证被测零件定位的可靠性，它应该以不使定位遭到破坏和零件不产生变形为原则。结构要轻巧，便于零件的装卸，所以要求尽可能采用市场上的标准夹紧装置。

考虑到零件在车身上的装配关系，当零件放置在检具的基准面上时，可以运用夹紧装置，使零件与基准面贴合。另外夹紧装置应具有足够的刚性，需把零件的变形控制到最小限度内，所以夹紧装置的夹头应该与基准面垂直。;测量装置

测量装置是检具中的重要组成部分。测量装置的精度、测量点位置的选择，都会直接影响测量结果的可靠性。

测量装置是用以指示被测参数实际数值或误差大小的装置，可分为定性型和定量型。定性型检具只能判别零件的尺寸是否合格，它可以使用止通规、检验销、??片、刻划线、标有公差带的销子等，依据检具的检验块、检验模板、支架等，进行测量。而定量型检具，具有数值的反映，如百分表、千分表、电子数据采集装置(EDC)等，所以测量精度较高，能够为产品的过程能力的评价提供依据。如果在零件图纸(GDT)上，有关键特性点(KPC)的要求，检具必须设计成定量型的。;b.形面及周边;辅助装置

辅助装置包括导向装置、传动装置和测量元件的紧固装置。;3.制造

检具的制造应严格按照SGM的检具标准，首先对检具的基座进行加工，应确定其选用的材料(通常运用铸铝材料)、尺寸和加工的精度，应经过退火时效处理，消除金属材料的内应力。

制造部门必须严格按照检具设计图纸制造，加工工艺设计和加工必须符合检具部件的技术要求，充分实现设计人员的构思，这是一个基本原则。在制造过程中，要考虑检验元件的操作、功能的要求，销与衬套间的配合，检验模板的稳定性，检测区域的预留间隙。;4.检定;三座标(CMM)报告检测及尺寸检测报告

检具制造完毕后，应严格按照SGM检具的公差标准，以及检具设计图纸的技术要求，首先要对检具基座的平面度、检具的基准面、基准孔、基准销进行三坐标(CMM)检测，并列出实测数据表和主模型相应部位的三维坐标数据表，进行矢量计算，保证产品在检具上放置的正确性。然后再对检具的检验孔、型面、轮廓面、检验模板、量块、电子数据采集装置(EDC)等进行三坐标(CMM)检测，同时对基准销、检验销的尺寸等也要有检测报告。;重复性和再现性(GAGERR)分析报告

重复性和再现性(GAGERR)的判别标准如下：;检具的操作指导书;5.维护保养