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一、模具装配图和电极设计;图10-1为典型注射模装配图，由图可知：

这是一个“二开式”结构模具，两个分型面，分别用“I—I”和“Ⅱ—Ⅱ”罗马字母表示，也可用PL1和PL2表示。

主视图一般按图示视角放置。主视图的尺寸标注内容包括：总高度H、各板高度；零件之间的配合公差（图10-1以动模型芯与推件板、动模板的配合为例，此外还需标注导柱导套等零件之间配合公差）。这有利于拆绘零件图以及开下料尺寸单。

俯视图绘制由I—I分型面处分开的动模俯视图。在此视图中应标注分型面的界限尺寸b×L，该尺寸与A、B、C的三个厚度尺寸是挑选标准模架的重要依据。

模具分型面上的型腔排列、导柱、顶杆、回程杆及螺钉的分布，一般均与模具垂直平分中心线对称，因此装配图可采用简化画法，仅绘制第一象限中一角，并且在主视图中将主要的模具结构

（如导柱导套、复位杆、固定螺钉等）剖开。

对于较复杂的模具，如模具结构不能完全用主视图和俯视图表达，则需要绘制左视图。

制品图一般放在装配图的右下角，制品视图方位均与装配图的方位一致，对于形状较复杂的制品，可以只绘制制品的等轴测图，并在制品下面标注制品材料。;5

第五页，共三十六页，2022年，8月28日;2.电极设计概述;（2）电极的材料和结构形式;电极的结构形式应根据型孔的大小与复杂程度、电极的加工工艺性等来确定。常用的电极结构有下列几种结构形式：

整体式电极。所谓整体式电极就是用一整块电极材料加工出的完整电极。这是最常用的结构形式。对于型孔面积较大的电极，可在其上开一些孔，以减轻重量。减轻孔不能开通孔，通孔会影响工作液的强迫循环，其开口应向上，不能向下，否则，在电火花加工时减轻孔内易聚集气体而发生爆炸，即所谓“放炮”。

多电极（或称组合电极）。在模具加工中常遇到需要在同一型腔上加工几个型孔的情况，对于这种情况，可采用分别加工法，也可采用多电极加工，即把多个电极装夹在一起，一次完成各型孔的加工。多电极加工，生产率高，各型孔间的位置精度也较为准确，但对电极的定位有较高的要求。

镶拼式电极。有些电极做成整体时??机械加工困难，因此将它分成几块，加工后再镶拼成整体。这样可以保证电极的制造精度，得到尖锐的凹角，而且节省材料。;(3)电极尺寸;二、MoldWizard模具工程图和电极设计;UG工程图可以直接利用三维模型转换得到二维平面图，因此比AutoCAD绘图更加方便和快捷。其中，三维模型是所有下游应用的基础模型，称之为主模型。制图中产生的各种视图、标注等称之为制图对象，制图对象的总体构成制图文件的主要内容。生成制图模型的方法有以下两种：;2.图纸基本命令;（2）添加基本视图;（3）添加投影视图;（4）剖视图;5.UG与AutoCAD的转换;转换方法的输出模式有制图模式和建模模式两种。在制图模式下，AutoCAD模型下面显示的是所转图线在各个视图的投影线（图a），AutoCAD布局里面显示的是UG工程图做好的布局图

（图b），用户可以在AutoCAD布局里面继续修改图纸。在建模模式下，可以将UG所作的工程图直接转到AutoCAD的模型里，用户可直接在AutoCAD的模型里修改图纸，这符合目前国内大多数AutoCAD用户的作图习惯。;三、模具设计实例;[2]在【注塑模向导】工具条中单击【物料清单】，系统自动创建模具的物料清单，如图示。物料清单中列出了零件的名称、规格、数量、材料、生产厂商等信息，这些信息用于生成工程图纸中的明细表。

若需要在模具装配图中自动生成零部件明细表，必须先创建物料清单。生成物料清单后

，系统自动在默认图纸名称为SH1的图纸上生成与物料清单对应的明细表。;[3]单击【装配】/【报告】/【列出组件】，可以生成数码相机盖模具三维模型的组件文件，如图所示，借助于组件列表，可以快速查找模具部件的位置、数量、修改状况等信息。;[4]单击【注塑模向导】工具栏中的【装配图纸】按钮

，按图所示进行操作，创建数码相机盖模具图纸页

，图纸页大小为A0。;[6]打开【制图】工具条，单击【制图】工具条中的【打开图纸页】按钮，打开步骤[4]创建的图纸页SH1，屏幕显示为右下角列有明细表的图纸，如图所示。;(2)单击【制图】工具条中的【基本视图】按钮，按照图所示步骤操作，创建模具基本视图

，基本视图放置在俯视图位置，将模具三维模型的TOP视图设置为基本视图。;[8]右键单击所创建的基本视图的最外周绿色的框，弹出基本视图属性菜单，如图所示，选中样式命令，弹出视图样式对话框，按图示步骤操作，可以控制显示视图的隐藏线。图右侧为隐藏线关闭和打开的显示效果。利用视图样式菜单还可以调整其他参数，如追踪线、螺纹、虚拟交线等，以便用户得到满意的图线显示效果。;[9]单击【制图】工具条中的【半剖视图】按钮，按照图所示步骤操作，创建模具的主