《拉深件各个计算》.pptxVIP

拉深件各个计算;第六章拉深工艺与拉深模设计;三、拉深次数与工序件尺寸;（3）计算方法

拉深次数

式中d——冲件直径；D——坯料直径；

m1——第一次拉深系数；

m均——第一次拉深以后各次的平均拉深系数。(6-8;2．各次拉深工序件尺寸的确定;根据拉深后工序件表面积与坯料表面积相等的原则，可得到如下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部圆角半径;(3)半成品筒底圆角半径的确定;2)凸模圆角半径的确定;对于多次拉深，中间各工序的凸、凹模尺寸可按下式计算：;二、拉深模间隙;二、拉深模间隙;例1 求图所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料为1钢，板料厚度ｔ＝2ｍｍ。

解：因ｔ＞1ｍｍ，故按板厚中径尺寸计算。

（１）计算坯料直径

根据零件尺寸，其相对高度为

查表6.2得切边量坯料直径为

代已知条件入上式得Ｄ＝98.2ｍｍ;（２）确定拉深次数坯料相对厚度为

按表可不用压料圈，但为了保险，首次拉深仍采用压料圈。根据ｔ/Ｄ＝2.03％，查表6-6得各次极限拉深系数ｍ1＝0.50ｍ2＝0.75，ｍ3＝0.78，ｍ4＝0.80，…。;筒形件在以后各次拉深时的特点及方法;正反拉深比较:;三、圆筒形件拉深的压料力与拉深力;压料装置与压料力（续）

圆筒形件首次拉深

圆筒形件以后各次拉深

（ｉ＝2s3s…sｎ）;２．拉深力与压力机公称压力

（1）拉深力

采用压料圈拉深时首次拉深