模板施工技术交底1 - PPT模板素材.docx

模板及支架：对混凝土的强度要求较严格，要符合设计要求：当设计拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时方体抗压强度标准值的百分率≥

模板及支架：对混凝土的强度要求较严格，要符合设计要求：当设计

拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度

板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时

方体抗压强度标准值的百分率≥50≥75≥100≥75≥100

施工技术交底记录

施工单位：上海住豪建筑工程有限公司

工程名称

承接施工

单位或班

组

奉贤区奉城镇44-06地块住宅项目

交底时间

交底项目

2016.02.25

模板工程

一、施工准备(一)作业条件

1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂

刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要

求的应做水泥砂浆找平层，预先设好柱子模板加固用的地锚。

（二）材料要求

1、木质胶合板，规格为1800×90×15mm,方木：50×70mm。

对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

2.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

3、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点涂好防锈漆。

4、支撑体系：支承架采用壁厚为3.5mm，直径为48mm的圆形钢管，配用相关的

标准扣件柱箍.

二、现浇混凝土模板安装

（1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于等于4m时模板应拱起，当设计无具体要

求时，起拱高度

宜为全跨长的1/1000~3/1000（钢模1/1000~2/1000,木模1.5/1000~3/1000）。

（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾置的临时固定设施。

（3）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符

合下列规定：

①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板：③当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。

板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分方体抗压强度标准值的百分率≥50≥

板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分

方体抗压强度标准值的百分率≥50≥75≥100≥75≥100

同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装

规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下

（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支

模时，支架的横

垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。

（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面

上，高低差不得

超过3mm。

（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：①模板必须固定在

承重焊接钢筋骨

架的结点上；②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

（7）模板及其支架必须要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，

模板的接缝不

应漏浆，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和

侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（8）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，

如发现松动等

现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，

位置准确，其允许偏差应符合表1-1的规定。

表1—1预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

插筋中心线位置5

预埋螺栓

外露长度

中心线位置

0~10

2

预留洞

外露长度

中心线位置

0~10

10

尺寸0~10

现浇结构模板安装的允许偏差应符合表1-2的规定。

板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进皮标高、平整度→办预检支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模大于5m8

板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进

皮标高、平整度→办预检支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板