电极设计分析和总结.docx

电极拆解

总则：为了使模仁零件在尽量短的时间内加工出来，减少加工成本，提高加工效率，所以需要在情况允许的情况下尽量选用NC，线割等加工方式，以提高效率，在NC，

线割等加工不到或工件有特殊要求的情况下才选用电极放电加工。

一.拆解前的准备

了解产品与模具结构的关系。大概了解模具的胶位，插破位，靠破位和模仁与入子间是否要组装放电。

打开要拆解的模仁零件，根据图纸的零点基准确立好，做好基准线，及标示好基准角；

设置参考集Format-ReferenceSets，把模仁零件，基准线，基准角都设为同一参考集.

二.拆解过程：

新建一个模仁名后缀-E（如TY3001M001的电极拆解组立档就为

TY3001-M001E）的电极组立档。

Assemblies-Components—AddExisting，将出现一对话框，指的是加入一个己存在的文件作为组立档的一部分，出现的对话框点击ChoosePartFile选择你所要电极拆解的文件名，OK确认好，工件Part零点与组立零点的相对值（一般三轴都为零）；如果有其他模仁与入子要组装放电，按上述过程加入到组装主力档中.使之和主要模仁零件为同一级的组件.

把要拆解的模仁零件设置为局部着色。

确认好模仁的哪些部位需要放电加工，在需要放电加工的部位，点击Insert一FromFeature—Block，出现对话框，对话框有三种建立方块的方法，分别是：

A确认方块右下角点坐标，及X、Y、Z轴的高度；B确立在两对角点及Z轴的高度确定方块大小；

C确立好Z轴最低最高两对角点的坐标确立方块大小。

当方块建得不足够大时，点击Insert一Feature-Operation一OffsetFace将方块长到与所要放电的部位相同大小（或稍大一点）；

点击Insert一Feature-Operation一Subtract先选择刚建好的方块，再选择模仁做布尔运算一直确认OK后，将相减出一块材料；

通过Insert一FentureOperation一Trim先选择刚相减出来的那块材料，确认好后，通过定义平面define-Plane将多余的部分剪除掉，注意：出现后箭头所指方向是料的去除方向，Insert一Fenture-Operation一SplitBody操作与上面相同，不同的就是己操作完后是断开面不是剪除；

假若还有多余的面也可以通过OffsetFace去除，去除不了的Insert—FeatureOperation—Simplify简化操作，先选择好需要简化实体上的一个不动的面，（指的是简化后不动）按中键确认，再确认，在需要简化特征的根部选择一个封闭的边界，按Apply完成操作；

因要考虑NC清角及测量的方便性，所以拉伸出一直壁出来，原则上在放电区域最高点，向上0.5mm后即又拉伸出一直壁，可跟据电极的高矮来考虑直壁的大小（用最小的R刀能清到基准面时，R值+0.5）。方法：在0.50mm上吸出面；吸面方法，Insert—FormFeature—Extract，选择第二项吸面，点击第三个按钮GeneralB-Surface选择吸出的面即可；

将吸出的面进行拉伸，Insert一FormFeature一TnickenSheet

跳出对话框，选择刚吸出的面，输入FirstOffset的值即可；

用与步骤与同样的方法在Offset的实体上做出合适大小的方料，砍出基准角，Insert—FeatureOperation—Chamfer，选择SingleOffset—选择要倒基准角所在的棱线，确认好，输入C角值OK即可；

用SplitBody和OffsetFace组后将基准对刀做出来；

用Insert一FeatureOperation一Unite选中电极、拉伸部分、底座，确认好后，一个电极就拆解OK了；

Assmbies一Components一CreateNew-选中拆好的电极，输入名称（取名原则：在模仁零件后加E01……等即可）和参考集名称，一直确认到最后，一个电极就拆解OK了.

如果要编辑已输出的电极，先让要编辑的电极在显示状态下编辑。编辑完后把编辑前后的电极设置为同一参考集即可。

优先考虑整体电极(产品有外观和棱线要求，但要做排气孔)，根据象限位置从基准角所在象限按一定顺序开始拆电极，以防漏拆

电极。电极的形状要跟据具体情况而论，要有利CNC加工，便于

EDM放电.少拆要有CNC后续工序的电极.三．拆解后结案：

所有电极拆解后填备料单，跟据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电