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缬沙坦半成品生产工艺
投料前检查确保合成系统、管道系统、放空系统、尾气吸收系统运行正常。生产过程中的尾气经放空总管去尾气吸收塔吸收处理。
反应原理及工艺流程简述
(1)甲酯缩合工序
L-缴氨酸与氯化亚砜反应生成L-缴氨酸甲酯盐酸盐,L-缴氨酸甲酯盐酸盐与漠代沙坦联苯反应生成N-【(2,-氤基联苯-4-基)甲基】-L-缴氨酸甲酯盐酸盐。
从人孔向甲酯反应釜R401中投入L-缴氨酸,真空抽入一定量的甲醇,夹套通入冰盐水降温至20°C以下,从高位槽经流量计向釜内滴加入氯化亚砜。约2小时滴完,滴加结束,夹套通入蒸汽升温至80C回流反应5小时生成L-缴氨酸甲酯盐酸盐。反应结束,打开真空阀,压力保持在-0.09MPa减压蒸馏,蒸馏出来的甲醇冷凝后进入甲醇接收罐回收再利用。向釜内加入饮用水制成水溶液备用。
预先向缩合反应釜R402中加入饮用水,从人孔投入碳酸钠、漠代沙坦联苯,真空抽入一定量的醋酸乙酯,然后真空抽入上述甲酯反应釜中的备用水溶液,夹套通入蒸汽加热升温至40C反应4小时。反应结束,静置半小时分层,从高位槽经流量计向釜内滴加盐酸,边滴加边搅拌2小时成盐,然后将物料通离心机离心甩料,滤饼烘干得缩合物N-【(2,-氤基联苯-4-基)甲基】-L-缴氨酸甲酯盐酸盐。
(2)粗品工序
N-【(2,-氤基联苯-4-基)甲基】-L-缴氨酸甲酯盐酸盐与特戊酰氯反应生成N-(2,-氤基联苯-4-亚甲基)-N-戊酰基-L-缬氨酸甲酯,N-(2,-氤基联苯-4-亚甲基)-N-戊酰基-L-缬氨酸甲酯再与叠氮钠和三乙胺反应生成N-(1-戊酰基)-N-【4-【2-(1H-四氮唑-5-基)苯基】苄基】-L-缬氨酸(缬氨酸)
向戊酰化反应釜R403中真空抽入一定量甲苯、加入经计量的饮用水,从人孔投入缩合物N-【(2,-氤基联苯-4-基)甲基】-L-缬氨酸甲酯盐酸盐和碳酸钠,搅拌溶解,然后从高位槽向釜内缓慢滴加特戊酰氯,保持温度在60°C以下,1小时滴完后继续反应2小时。反应结束,静置分层。下层水层去污水处理,夹套通入蒸汽,开启真空阀,将釜内的有机层在90C和-0.09MPa条件下减压蒸馏甲苯,蒸馏出的甲苯冷凝后进入甲苯接收罐回收再利用。釜内剩余物料真空抽料到四氮唑反应釜R404。从人孔向四氮唑反应釜中加入三乙胺盐酸盐、叠氮钠,夹套通入蒸汽加热至100C,回流反应15小时。反应结束,停止通入蒸汽,加入经计量的饮用水,从人孔投入亚硝酸钠,通入冰盐水降温至20C以下,真空抽入一定量的盐酸,静置分层,下层水层真空抽入三乙胺回收釜;上层甲苯层在四氮唑反应釜中,加入经计量的饮用水,真空抽入一定量的液碱,控制温度50C反应5小时。反应结束,真空进料到甲苯回收釜R406中静置分层,上层甲苯回收再利用,下层水层真空抽入一定量的醋酸乙酯和盐酸,静置分层,下层水层去污水处理。夹套通入冰盐水将上层有机层降温到0-5C结晶,析晶半小时,物料进入离心机离心甩料,所得滤饼烘干得缬沙坦粗品,离心母液进入醋酸乙酯母液接收槽。从高位槽向三乙胺回收釜R405
中的有机层加入盐酸成盐,加热到100°C脱水,蒸出的水进入水接收罐,后物料进入离心机离心甩料,所得三乙胺盐酸盐回收再利用。
成品工序
向精制釜R408中投入缬沙坦粗品,真空抽入一定量的醋酸乙酯,开启搅拌,夹套通入蒸汽加热到60C溶解缬沙坦粗品,溶解完毕,将物料用压滤器过滤至结晶釜R409,夹套通入冰盐水降温至0C结晶1小时,析晶完毕,物料进入离心机离心甩料,所得湿品缬沙坦去烘干得成品,离心母液进入醋酸乙酯母液接收槽后真空进料到醋酸乙酯回收釜R407,开启回收釜真空管阀门减压^U-0.09MPa,夹套通入蒸汽加热到75C蒸馏醋酸乙酯,馏出醋酸乙酯冷凝后进入醋酸乙酯接收罐回收再利用。
反应方程式如下:
HCl
HCl
OCl
Na2CO3
NaN
3
NaOH
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