啤酒工厂副产物的利用和三废治理.pptxVIP

第十章啤酒工厂副产物的利用和三废治理;思考题;第一节啤酒生产副产物的利用;第四页，共四十七页。;一、麦糟的利用;如用70％麦芽(无水浸出率为75％，水分为5％)、30％大米(无水浸出率为90％，水分为14％)，糖化料利用率为98.5％，则每吨投料可得麦糟干物质：195kg(干物质)、

若采用过滤槽过滤，干式排麦糟，麦糟含水分为83％，则可得湿麦糟为：;第七页，共四十七页。;国内外啤酒厂麦糟处理：湿态出售 大多数

干制出售;珠江啤酒厂混合饲料流程;二、啤酒酵母的回收和利用;啤酒酵母核酸含量较高，可制备5’核苷酸，也可制备复合核苷。复合氨基酸在调料中、高浓酿造啤酒中有广泛的应用前途。酵母体内含有四种蛋白酶。利用酵母自身的蛋白酶，酶解使酵母细胞中70％以上蛋白质水解成氨基酸，每1000kg湿酵母泥，可制得100kg复合氨基酸粉。

酵母富含蛋白质作为动物饲料。;第十二页，共四十七页。;三、二氧化碳的回收;啤酒中CO2用途：;3)洗涤啤酒：使用凝聚性酵母、锥形罐发酵工艺中，在双乙酰还原期，常常采用从锥底通入CO2，洗涤啤酒，促使挥发性双乙酰、硫化物、醛类等被CO2拖带排走，使凝聚的酵母重新悬浮，促进双乙酰的还原，加速啤酒的成熟。;4)用CO2作背压：啤酒转罐、过滤、清酒罐及装瓶、装桶等操作中，避免啤酒接触空气中氧，减少溶解氧、CO2作背压、备压、提高啤酒的非生物稳定性和风味稳定性。

在上述各用途中使用二氧化碳，需要有一定压力(0.2MPa)，纯度99.5％。可以直接使用回收的CO2，经过处理，压缩后再应用。;啤酒发酵中二氧化碳的回收量;·高浓稀释啤酒生产工艺，若全部啤酒稀释率

为15％～20％，稀释水用CO2取代法除氧及碳酸化，则每m3啤酒需消耗20~22kgCO2。实际啤酒发酵每m312OP啤酒仅能回收CO2为14.5;啤酒生产中二氧化碳的回收方法;高压回收;中压回收;第二节啤酒生产三废治理;废水排放标准;麦芽与啤酒厂的废水来源;(10)车间地面、墙壁、设备外表清洗水。(11)锅炉排渣、烟道除尘废水。

(12)啤酒工厂非工艺生活污水。(13)冷冻机、空压机冷却水。;啤酒厂废水的污染程度：;啤酒工厂减少废水污染的途径

一、减少生产用水

浸麦废水重复利用 浸麦时需换水6～8次，每吨大麦浸麦耗水约10～15t。采用长断水加喷雾浸麦延长空气休止时间，可减少浸麦水50％。浸麦水污染少，可回收、沉淀、过滤、充氧(通入空气)等手段重复利用，可减少麦芽生产用水80％。

糖化车间洗锅、洗管道水作投料水 糖化

每批结束后用锅容积5％～10％水冲洗设备及管道，这部分水完全可以作投料水回收利用。;(3)干式排麦糟法;啤酒工业废水处理的途径;可生物降解的有机物;严重污染物的预处理;啤酒工厂废处理方法比较;啤酒工厂废水处理采用的方法;沉淀池效率;2）活性污泥法;废水生物需氧处理法，应用最广泛。

活性污泥曝气处理法(悬浮生长生物处理法之一)。一般由曝气池和澄清池组成。中等污泥负荷设计参数如下：;澄清池

液体表面负荷m3/(m2h) 0.7

总电源消耗kW.h/kgBOD 1.2;3）滴滤池法;采用高负荷滤池流程：;4)生物氧化塘法;5）厌氧处理法;厌氧反应器参数如下：;废水处理实例;第一程序：CF池不曝气 第二程序：AD池不曝气

每4h，前45min，所有池不进水，曝气活化，后15min，停CF或AD池进水;啤酒厂高浓废水处理;高浓废水;内容总结