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大跨径双塔双索面预应力混凝土斜拉桥
斜拉索挂设施工工法
1前言
斜拉索是斜拉桥成桥的关键材料,当前国内外斜拉桥采用的斜拉索多为平行
钢丝索和平行钢绞线索两种。但对于大跨径斜拉桥来说,如果采用平行钢丝索,
其需要加工成成品索。成品索有自重大,运输及安装难度大、费用高的缺点。而
平行钢绞线斜拉索采用单根穿索,一是重量轻,便于安装、运输;二是换索方便;
三是所需牵引、张拉设备较小,所需张拉净空较小,特别适合长大斜拉索。但是,
由于是单根穿索,同等索力情况下平行钢绞线斜拉索有挂索时间周期较长,索力
均衡性难以控制等缺点。
中国铁建港航局集团有限公司依托达州金南大桥工程,组织开展了“大跨径
双塔双索面预应力混凝土斜拉桥斜拉索挂设施工技术”研究,并逐步总结完善,
形成了本工法。该工法提出了科学、合理的挂索及张拉方法,通过改进牵引装置,
将每对索的挂设周期缩短了1d~2d,提高了工作效率,并对等值张拉原理进行了
完善和验证,最终既缩短了工期,又达到了索力控制的预期效果。
该工法的关键技术于2017年10月18日经中国铁建股份有限公司组织专家
鉴定,达到国内领先水平,并荣获2017年中国铁建港航局集团有限公司合理化
建议及技术创新成果展示交流二等奖。本工法已成功应用于达州金南大桥工程和
宜宾岷江特大桥工程施工,实现了良好的经济效益与社会效益。依托该关键技术
所研发的“一种张拉杆结构(201721797620.8)”,已获得国家知识产权局专利授
权,“一种箱梁施工吊架”现已获知识产权局受理,受理号:201821347254.0。
2工法特点
2.0.1该工法采用可循环动力系统牵引挂索,相对于传统单根挂索工艺而言,
加快施工进度,同时在保证安全和质量的情况下减少人力、物力的耗费。
2.0.2通过理论计算对牵引装置进行改进,使其可以同时牵引两根及以上数
量的钢绞线。
2.0.3可循环动力系统牵引挂索方式采用现场边挂索边下料的方式,能够大
大减少利用理论数值下料带来的误差,节省材料。
2.0.4通过理论计算每根钢绞线的张拉力,并采取油压与传感器双控并辅以
伸长值校核的方法,将拉索索力从一开始的挂设、张拉时就控制在理论误差范围
内,为后期调索奠定了基础。
3适用范围
适用于大跨径双塔双索面斜拉桥的平行钢绞线斜拉索挂设施工,同时可对类
似工程平行钢绞线斜拉索施工技术提供指导和借鉴。
4工艺原理
先利用塔吊及第一根钢绞线牵引将外PE套管进行拉直,然后利用专用循环
牵引动力系统进行循环挂索施工。钢绞线锚固时采用等值张拉原理进行单根张
拉,使得挂设完一根索时,内部每根钢绞线的索力基本一致,二张时进行整体张
拉。待索力转换后,进行第三次张拉。安装索箍、及减震器。最后根据监控单位
监测结果,调整部分索索力至监控指令要求。待索力达到要求后,进行锚具防护
处理。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工工艺流程见图5.1-1。
施工准备专业工厂钢绞线下料、成盘、运输
上下端锚具检查及安装索盘吊装至桥面
HDPE护套管安装
钢绞线单根挂索张拉
循环安装下一号斜拉索
整体张拉、调索
索箍、减震器安装
全桥循环调索
全桥锚具防护
图5.1-1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1施工平台搭建
由于本桥斜拉索根数多,同时索塔为混凝土结构,必须专门设计加工整套适
合于现场的塔内、塔外平台及梁下平台。
1)塔顶支架
塔顶钢支架主要是给塔外平台、塔内平台提供高空吊点,该支架主要由预埋
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