企业现代质量管理的问题分析和决策(师伟).pptxVIP

问题的分析和决策;师伟老师个人简介;十年工厂审核、咨询和培训的经验使师老师对各行业的运作过程和产品特征有深入的

了解，并成功辅导了十几家跨领域企业的质量改善项目。其结合现场的工作坊及互动教学培训方式深受学员的欢迎。师老师多年来担任质量管理及现场改进领域的讲师，擅长內部培训，拥用现场教学及实际案例，加上互动教学方法，使学员能学以致用。课程包括高级质量管理、流程优化、质量工具、人员管理、办公软件综合应用等。

管理标准方面，师老师担任中兴通讯的管理体系总监近十年，负责策划公司一体化管理体系（ISO9000、TL9000、ISO14000、OHSAS18000、ISO27000）及CSR工作的开展，

对标准及相关行业有着充分的理解。2006年，一年一度的全球QuESTForum（TL9000制订机构）年会在北京举办，师老师担任了大会主席，显示了业界的认可。目前是中国质量协会第六届学术教育委员会委员。同时，师老师负责的管理体系课程通俗易懂、广受欢迎，在公司内部高层管理人员培训及运营商培训中获得了好评。;课程收益;目录;问题的定义;问题的意义;问题的类别;工作的首要问题;辩证看问题;认为问题是麻烦，谁有问题就处罚谁，所以谁也不去发现问题

缺乏制度约束和方法指导，不知道从哪一个方面、用什么方法发现问题岗位职责不十分明确，不知道自已必须解决什么样的问题

责任关系不具体不科学，致使感觉有问题时，不知道怎样、向什么人、怎样汇报或者谋求帮助和指导对管理者没有明确的发现问题的责任要求，导致制度化发现问题的目标无法实现;问题的来源;问题的切入角度;难题解决的基础;解决问题的层次;相关的管理技术;管理知识层次;目录;PP;问题的解决套路;注意事项;为目标值的确定提供充分的依据

注意事项

用数据说话

不仅收集已有数据，更要现场调研;确定把问题解决到什么程度，为检查活动效果提供依据;针对存在的问题来分析

要展示问题的全貌（5M1E、4P等）

分析应系统、彻底

抓大放小;5、制定对策;执行力应得到保证

组长应检查实施进程，如遇困难应组织讨论解决或修订对策

做好记录，以备整理成果报告;收集数据与目标比较以评估实施效果

???标则进入总结阶段

未达标应分析原因开始再循环，直到达标

效益评估;维持效果并防止问题的再发生

有效对策标准化的固化有效对策的现场推进有效对策的跟踪;常见的工具套路;过程（流程）的概念;不同流程的改进;讨论;目录;工具的分类;工具的基础;基本的统计概念;数据准则;头脑风暴;;;检查表作用;分层法;;练习;对于结果（或特性）与原因（要因）间或所期望的效果（特性）与对策间的关系，用箭头连接，详细分析原因或对策的一种

图形，故又称特性要因图

因果图为日本学者石川馨于1943年发明的，又称为石川图。因其结构形状象鱼刺，亦称鱼刺图、鱼骨图;制作方法;5M1E和4P;因果图标准模板;将数据按顺序等距分组，体现各组内频数的柱状图

轮廓符合正态分布曲线说明处于稳定状态

通过异常轮廓形状分析可定位异常的原因;适用场合;收集数据，一般50个以上

求极差

确定组数、组距

确定各组的界限

制作频数分布表

画图;组数也有别的说法！！;直方图判读;直方图判读;直方图判读;散布图;常见类型;常见类型;常见类型;制作方法;练习;;ABC分析法;练习;;(1)一点落在A区以外。在许多应用中，准则1甚至是惟一的判异准则。可对过程参数μ的变化或标准差参数ó的变化给出信号，

变化越大，则给出信号越快。还可对过程中的单个失控做出反应，如计算犯错误、测量误差、原材料不合格、设备故障等。

(2)连续9点落在中心线同一侧。控制图的灵敏度不够。(3)连续6点递增或递减。产生趋势的原因可能是工具逐渐磨损、维修逐渐变坏等，从而使得参数随着时间而变化。(4)连续14点相邻点上下交替。针对由于轮流使用两台设备或由两位操作人员轮流进行操作而引起的系统效应。实质上是数据分层不够。(5)连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。由于过程的参数μ发生了变化。(6)连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。由于过程的参数μ发生了变化。(7)连续15点在C区中心线上下。可能有数据虚假或数据分层不够等。在排除了上述两种可能性之后才能总结现场减少标准差ó的先进经验。(8)连续8点在中心线两侧，但无一在C区中。因为数据分层不够。;检查表集数据

分层法作解析

因果图追原因

直方图显分布

散布图看相关

柏拉图抓重点

控制图找异常;老七大工具的特长;新七大工具;KJ法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的

相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的途径的一种方法。

KJ法所用的工具是A型图