水泥粉磨工艺概述.pptxVIP

第五章 粉磨工艺;一、粉磨系统;1.闭路(圈流)系统：在粉磨过程中，当物料出磨后经过分级设备选出产品，粗料返回磨机内再磨，称为闭路系统。;开路系统;二、提高粉磨系统产质量、降低消耗的主要途径;(3)水分：对干法磨，入磨物料含水分过多;生料粉磨细度：影响煅烧时熟料的形成速度，所以应综合考虑生料反;细度的表示方法：;3.磨机性能

与磨机型式和规格、仓数及各仓间的长度比例、隔仓板形状及有效

断面的大小、衬板形状、筒体转速均有关。;5.研磨体的种类、装载量和级配;a.一般两仓磨φ平均值为25～35％，以30％为宜。;(3)级配：

是指用哪几种尺寸大小的研磨体，用量各为多少。;球仓常采用3～5种不同球径的钢球（φ40～80mm），球的配合比例;(1)球料比：

可由磨音判断：

磨音很响，听到球撞击声，球料比过大；磨音洪亮，听到哗哗扣击声，正常；

磨音沉闷，无扣击声，球料比过小。

开路系统的球料比大些，闭路系统的球料比小些。

水泥要求磨得较细，水泥磨球料比大些，一般≥15。

一般1仓4～6，2仓7～8。

1仓钢球大部分露出料面半个球，2仓物料刚好盖过锻面。

磨满，物料超出球面很多，球料比过小，会导致物料流速

慢，易产生过粉碎现象。;(2)磨内物料流速：

流速太快，容易跑粗料，难以保证产品细度；

流速太慢，易产生过粉碎现象，增加粉磨阻力，降低粉磨效率。一般1仓料面高出2仓20～50mm，保持物料流