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矿井瓦斯的检查与管理;矿井瓦斯的检查与管理讲解要点;瓦斯及二氧化碳检查技术与要求;一、矿井瓦斯及二氧化碳检查的主要地点;二、矿井瓦斯及二氧化碳检查次数;本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。;三、矿井瓦斯及二氧化碳检查方法;在巷道风流中的检测方法：;巷道风流中检查瓦斯及二氧化碳应注意的事项;6）矿井总回风巷，一翼回风中瓦斯、CO2浓度应在测风
站内进行。
7）采区回风应在该采区的回风流汇合稳定风流中进 行。
8）应由进风侧或回风侧开始逐段检查，连续3次取其
最大值，记入牌版和循环图标，并通知现场工作
人
员。
9）巷道上部检查瓦斯，下部检查二氧化碳。
10）测定应尽量避开堆积、冒顶等造成风速大的区域。
11）注意自身安全，防止冒顶片帮运输等其他事故的;（二）、采煤面瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定;测点确定：
⑴距采煤面10m处的进风流中；
⑵采煤面切口处
⑶⑷⑸采煤面1/3煤壁、输送机（槽）、采空区侧
⑹⑺⑻采煤面2/3煤壁、输送机（槽）、采空区侧
⑼输送机、槽中央距回风15m处（只测空气温度）
⑽采煤面上、下隅角
⑾采煤面回风流距煤壁线10m处取最大值。练P98-
31
⑿采煤面回风距开切上山巷10～15m
⒀采煤面进回冒顶处;采煤面沿风流测定位置的选取如图所示：;注意事项
1）初次放顶前采空区内也应选点测定（注意使
用探杖）。
2）重点检查采面上、下隅角，主要查是否有瓦
斯积聚。
3）掌握不同地点的瓦斯，发现隐患采取有效的
措施处理，并向领导，调度室报告。
4）注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等可
能造成的伤害，选顶板好的地点。;（三）、开拓、掘进面的瓦斯和二氧化碳浓度检查;开拓掘进巷道压入式通风测点位置
①局扇前测点（或掘面进风流测点）
②巷道回风流测点
③掘面（或迎头）回风流测点
④掘进工作面高冒区或易局部积聚区测点
⑤掘面钻孔测??;开拓掘进采用压入式局部通风掘进工作面及回风流测点位置;开拓掘进采用抽压混合式局部通风掘进工作面及回风流测点位置;双巷开拓头面采用压入式局部通风时工作面及回风流测点布置;·注意事项;4、检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符 合规定，风筒吊挂和安设质量，风筒有无破 口。
5、检查瓦斯传感器或断电仪安设是否符合规定，
是否正常运行。
6、上山掘进重点检查瓦斯，下山掘进重点检查
CO2。
7、注意自身安全，以防爆破、运输及炮烟熏人等
事故发生。;（四）、盲巷的瓦斯和二氧化碳浓度检查
盲巷：凡不通风（包括临时停风的掘进区）
长度大于6m的独头巷道。
注意巷道内的情况：
由于不通风、如果瓦斯涌出量大或停风时间长，便会有大量的高浓度瓦斯积聚，因此进入此类巷道检查瓦斯和其他有害气体要特别小心谨慎。;·检查方法：;盲巷检查注意事项：
1、检查盲巷时绝不能直接进入巷内检查，应由外向里逐渐检 查，逐渐前进，并注意冒顶。
2、检查盲巷必须时专职瓦检员负责进行，检查前先检查自 己的矿灯，自救器，瓦检器确定完好，方可进行。检查 中精神要集中，不可造成撞击“火花”等隐患。
3、盲巷入口处或巷内一段距离处瓦斯、CO2达到3%或其他有 害气体超过《规程》规定时，必须立即停止前进。向有 关部门汇报及时采区安全技术措施处理。
4、检查临时停风盲巷时，必须二人进行一前一后相距5m， 边检查边前进。
5、检查瓦斯、CO2浓度时，还必须检查O2和其他有害气体的 浓度，超过《规程》规定或有异味等现象时，应停止前 进，防止中毒会窒息事故。
6、测定时应选择站在顶板、两帮支护较好的地点，并小心 谨慎，以防碰撞而造成冒落伤人。;（五）、其它地点的瓦斯和二氧化碳浓度检查
1、采掘面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯和二;2、采掘面电动机及其开关附近20m范围风流
中瓦斯和二氧化碳浓度的检查。
1）采掘面电动机及其开关附近20m范围风流
是指，电动机及其开关所在地点风流
方
向的上端和下端各20m范围内的风流。
2）采掘工作面电动机及开关附近测得的瓦
斯浓度也取最大值。;3、高冒区及突出孔洞内的检查
1）高冒区检查只能用瓦检棍和长胶管伸到
里面去检查，应由外向里逐渐检查。
当
瓦斯达到3%时或其他有害气体超过规
定
时应及时采取安全技术措施处理。
（可
用充填方法）
2）突出孔洞检查。用瓦检棍和长胶管由外
向里逐渐检查，根据瓦斯积聚量，采;4、爆破过程的瓦斯和二氧化碳浓度检查;5、煤仓、水仓特殊地点的检查
1）煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯浓度检查
点的选定，原则应以能相对准确的反
映
该区域的瓦斯情况为准。
2)清理
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