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高性能混凝土配合比设计及其存在的问题

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1：高性能混凝土配合比设计及其存在的问题 2

2高性能混凝土配合比设计要点 2

（1）结构设计 2

3高性能混凝土配合比设计存在的问题 3

3.1混凝土双掺控制问题 3

3.2粗细骨料的配比问题 3

4高性能混凝土配合比优化设计策略 4

4.1调整配合比参数 4

4.2配比设计步骤 4

4.3进行测算和试拌 5

（1）计算氯离子和碱含量测定的混凝土 5

5案例分析 5

6结束语 5

文2：高性能混凝土配合比设计及其性能试验研究 6

1混凝土实验设计要求 6

2原材料 6

3试验及其结果与讨论 6

3.1粉煤灰掺量的确定 6

1.基准配合比设计 6

1）水灰比的确定 6

3.2外加剂掺量的确定 7

4结论 9

原创性声明（模板） 9

正文

高性能混凝土配合比设计及其存在的问题

文1：高性能混凝土配合比设计及其存在的问题

1引言

改革开放后，我国的经济发生了日新月异的变化，不断的加强了现代化的发展步伐，与此同时，建筑业得到了快速的发展。从目前建筑企业的发展形式上看，由于建筑施工是一项比较复杂的施工体系，在其施工过程中难免会存在一些质量问题，这也成为制约建筑企业发展的主要因素。然而，高性能混凝土的出现有效的缓解这一问题，高性能混凝土不仅具有超高的耐久性、工作性以及强度性，而且还是一种可持续发展的建筑施工材料。本文利用理论与图例相结合的方式，对高性能混凝土配合比设计及其存在的问题加以阐述，以供参考。

2高性能混凝土配合比设计要点

（1）结构设计

结构设计。针对高性能混凝土施工具体要求，施工人员应明确混凝土配合比设计阶段的工作内容，将相关工作要求落实到位，保证设计参数的合理性和科学性。并通过实验对选定参数进行验算，以提升混凝土强度和耐久性，为进一步施工奠定扎实基础。（2）原材料选择。对于进入现场的原材料，相关管理人员必须按照规定要求对材料进行严格把控，以免不合格产品进入施工现场。同时采购人员应通过货比三家方式，选择经济性、价格优惠的粗骨料、水泥等建筑原材料。此外，在实际配置过程中，应选择优质水源进行施工，并对外加剂适用量进行严格把控，以免外加剂用量过多或者太少而影响到施工质量。（3）针对具体工程需要展开具体分析。在进行高性能混凝土配合比设计过程中，施工工作人员需要按照不同的品质和施工要求进行设计。例如在高性能混凝土的用水量和水泥用量方面，需要按照高性能混凝土的用水量、材料品质以及混凝土拌合物进行设计，以提升高性能混凝土刚度与强度，确保施工质量。

3高性能混凝土配合比设计存在的问题

3.1混凝土双掺控制问题

在进行建设施工的过程中，从矿渣粉的掺量情况来说，虽然对掺量进行具体规定，却是根据其建筑工程现场施工的强度与要求来制定相应的掺入比例。然而，一旦存在矿渣粉的掺入含量比例较高的情况，则会延长混凝土的塑性，从而对混凝土的整体强度都会产生不利的影响，严重时会产生混凝土裂缝的现象出现，同时会对整个施工工程质量产生不同程度的影响。在工程建筑过程中为了有效预防出现这类问题，在现场施工过程中必须根据实际的施工要求与特点对矿渣粉的掺量进行合理的设计与计算。通常情况下，水泥中C3A的含量不能超过整个重量的0．80%，这个比例矿渣粉的质量能够得到有利的保障，可以有效的避免由于其凝结时间过长，强度降低的现象发生。除此之外，在冬季进行施工时，必须要对混凝土的减水性进行充分考虑，而且对于施工时机要进行充分考虑。

3.2粗细骨料的配比问题

粗细骨料作为高性能混凝土配置中不可缺少的原材料，粗细骨料的选择直接影响到高性能混凝土的性质。因此在选择高性能混凝土的粗细骨料时，施工工作人员应根据施工需求，选择未风化岩石、石和破碎石，禁止使用已经风化的母岩对粗细骨料进行加工。此外，还应严格控制碎石粒径，从根源上控制粗细骨料的配比问题，以此提升高性能混凝土配合设计质量与均质性。例如在高性能混凝土配合设计过程中，由于水灰比较低，使用水泥用量过多，砂率较小，如果没有严格按照规定标准要求进行控制，会影响到高性能混凝土整体配合设计质量。因此在实际配合设计过程中，施工工作人员必须严格控制粗细骨料配合比，通过增加单方混凝土中的粗骨料用量来减少混凝土空隙率。

4高性能混凝土配合比优化设计策略

4.1调整配合比参数

在确定数据的基本参数时，分析胶凝材料的用量和成分变化，然后尝试配制相应的处理方法，对混凝土坍落度、含气量、早期强度和弹性模量等因素进行设计和试验分析。在试验和分析过程中，确定了各种材料的配比，并计算了混凝土中所含有害物质的含量