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质量管理五大核心工具之FMEA

一、什么是FMEA：

潜在的失效模式与后果分析（PotentialFailureModeandEffectsAnalysis）,简称

为FMEA，是一种定性的具有工程实用价值的可靠性分析方法。使用这种方法，可以

发现和评价产品/过程中一切潜在的失效模式，及早地指出根据经验判断出的弱点和

可能发生的缺陷，并分析导致的失效后果和风险，最后在决策过程中找到能够避免或

减少这些潜在失效发生的措施，并将这样一组系统化活动的整个过程文件化。

所有FMEA的重点在于设计，无论是用在设计产品或过程。

1、FMEA的由来：

FMEA最早由美国航天工业于上世纪60年代所发展出来的一套信赖度分析工具。北

美福特公司于1972年发展信赖度训练计划时将FMEA包括与内。发展至今，已被汽

车工业界广为采用，并对提高汽车工业产品的可靠性卓有成效。现在，无论在

ISO/TS16949:2002体系标准中，还是在汽车行业顾客对供应商的质量能力评审中，

都已明确规定必须采用FMEA。

2、FMEA的优点:

由于FMEA是一种定性的分析方法,因此与定量的分析方法相比，FMEA就显得简便

易懂，且较直观，易于被人们掌握并运用。尤其是在一些不能用定量的可靠性数字