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台帽工程安全、技术交底

时间

地点

项目部会议室

参会人员

项目部：项目经理、副经理、总工、工程部、安全部、工区长

施工队伍：负责人、班组长

一、施工安全技术总要求：

为保证施工安全和工程质量、消除各种施工安全隐患和质量隐患、使工程始终在可控范围之内，圆满完成施工任务，特安排组织施工各方人员进行安全技术交底。

1、工程所有参与人员加强安全质量意识。技术人员、试验人员、施工管理人员、机械操作人员、一线施工工人，认真学习和了解施工安全技术方案和规范要求，在思想意识上严格树立“安全第一、质量重于泰山”的意识，明确了解自己的工作职责，从而确保施工安全和工程质量。

2、各施工队伍施工人员严格按设计图纸和各种施工规范组织施工，每项施工作业必须保证施工安全和质量。

3、严格履行三检制度和监理报验程序。每道工序施工完毕后，先由班组自检合格，然后报项目质检员检查，自检合格后，上报监理抽检验收，合格后才能进行下道施工工序。

4、施工队要求：施工队安排主要人员参加安全技术交底会，并将安全要点及技术质量要求传达至每位工人。同时上报自己安全施工方案、人员设备配置情况、钢筋方案、模板安支情况等，并征得项目部同意。现场必须明确一个施工负责人和安全负责人。

二、人员、设备要求：

1、人员要求

施工队应配备足够数量模板工、砼浇筑工、钢筋工、焊工、安全员。以上人员必须为具有丰富施工经验的熟练工，焊工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗，并将人员证件上报项目部备案。

2、设备要求

1）振捣棒、备用发电机、溜槽、钢筋加工和焊接设备、临时用电的线缆和配电柜、施工人员劳动用具和防护用具。同时要留有1-2个备用设备，保证设备损坏时及时恢复施工。现场施工用电严格按照《临时用电安全交底》进行敷设和使用。

2）所用的模板采用钢模板，要有足够强度和刚度，严格按设计图纸尺寸和规范要求制作；同时配备足量支撑、对拉等加固支撑材料，保证模板支安牢固，保证浇注砼施工时不变形。

3）钢筋设备要求，所用套丝、钢筋调直机必须满足设计和规范要求；焊接必须使用502以上的焊条。

4）台身超过2m的台帽，施工前必须搭设好脚手架和作业平台，平台外侧应设栏杆及上下扶梯，桥台顶必须搭设安全护栏，施工人员应系好安全带作业。

三、各工序施工方案和注意要点：

1、根据图纸计算出台帽坐标，在台身上放样台帽轴线位置。

2、钢筋绑扎

钢筋笼采用现场加工制作，外观尺寸严格遵照设计图纸及规范的规定要求进行加工。钢筋笼主筋采用双面搭接焊，焊接长度符合规范中要求，接头相互错开。施工中按照以下规定加工钢筋笼。

钢筋原材料使用前进行检查、除锈去污，并检查其出厂合格证和试验复验合格证。根据设计图纸计算出箍筋的用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，并按照钢筋加工规格的不同分别挂牌堆放。

钢筋笼应在支撑架上加工，将配好定长的主筋平直摆放在支撑架上，然后焊接加强筋及箍筋。

钢筋笼吊放采用2台25t吊车一次下放，由于钢筋笼较长，在局部用10×10方木进行加固，保证吊装过程中钢筋笼不产生塑性变形。

钢筋笼采用扁担起吊法起吊，在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设置6个起吊点，保证起吊点对称。

起吊前检查钢筋骨架编号、尺寸，对号入座。下笼时由人工辅助对准位置，保持垂直、轻放、慢放，就位后使钢筋笼轴线与放样轴线吻合，并保证标高符合设计要求。

3、模板安装

为保证台帽的美观，侧模采用整体式钢模板拼装而成，模板外侧加设钢、木支撑加强，两侧上下模板采用对拉螺栓紧固，以保证台帽模板的刚度。

4、混凝土浇筑

模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、模内几何尺寸、拼缝质量、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。台帽混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间：当气温在30摄氏度以下时不得超过1.5h，在30摄氏度以上时不得超过1h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；振动棒与模板最少保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、不出气泡、表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。?

为了保证台帽表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度，台帽混凝土的坍落度采用双点控制法，即搅拌站出站前一次，现场入模前再测一次，以入模前的坍落度为准。

台帽混凝土浇灌完成1小时以后再一并浇筑挡块混凝土。

台帽钢筋绑扎时注意抗震挡钢筋、支座垫石钢筋、搭板钢筋及伸缩缝钢筋的预埋。混凝土浇筑之前，由