吊装方案修改.docx

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、吊装方法简述

四、吊装受力计算

五、施工计划安排

六、安全技术措施

七、机具、索具和材料表

八、吊装施工组织机构及其职责

一、编制依据

1、山西鲁能集团铝业有限公司招标文件及施工图

2、山西鲁能集团铝业有限公司施工合同

3、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20221-2000

4、《普通用途钢丝绳》GB20228-2022

5、《机械设备安装及验收通用规范》GB50231-98

6、大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003

二、工程概况

山西鲁能集团铝业有限公司二期工程项目位于位于原平市北

15km。

本次吊装的设备为盐沉降槽上筒体2台，盐过滤机2台。参数如

下：

2台盐沉降槽上筒体分别为：直径φ15m,高度H=3.5m,设备重为26.35t,吊装到10.50m平台上，并与锥底组对好。2台盐过滤机重16.78t,长、宽、高分别是4.5米、4米、4.5米，吊装放在13.46平

面上，下面铺设导轨，用倒链拉进去。

三、吊装方法简述

根据设备参数及现场作业条件，本次吊装采用2台50t汽车吊分

别吊装2台盐沉降槽的上筒体，1台50t汽车吊吊装盐过滤机。

1、吊装顺序及吊车配置

盐过滤机设备位置距过梁较远，本次吊装，计划采用50t汽车吊挨次把设备吊装到+13500mm平台，再利用卷扬机、拍子把设备运输

到设备基础上进行就位(拍子下主梁上铺设I32b工字钢增加受力)。

三、吊装方法简述

1、拍子等运输机具吊装到位

2、吊装顺序

首先进行吊装盐沉降槽A吊装就位点焊完成。

其次装盐沉降槽B吊装就位点焊完成。

再次进行O?-O?,O-O轴盐过滤机的吊装、运输、就位。

最后进行O?-O?,Oc-O轴立盘过滤机的吊装、运输、就位。

3、现场道路分层碾压，并将现场杂物清理干净。

4、50t吊车进入预定的站车位置，铺设枕木和钢垫板，打好支腿。

5、吊装方法

本次吊装作业拟采用50t汽车吊(80t吊钩，重950kg)进行吊装，回转中心距离设备吊装中心最远约13m,依据设备设置四个吊点

采用四根钢丝绳扣、四个卸扣进行吊装。

6、设备就位

(1)设备基础应首先进行复测，放置好垫铁，并用水准仪测量标

高。

(2)查看设备工艺图纸，检查设备管口方位。

(3)设备运输就位后，通过垫铁调整设备水平度。

(4)设备调整完毕后，紧固螺栓，垫铁、设备支座点焊坚固。

四、吊装站位及受力计算(图示)

1、选取一台立盘过滤机进行计算。

2、起重机的选择。

GMK50起重机(50t)的吊装载荷

P=(Q+q)K=(15.78+0.515)*1.1=16.295t

P:吊装载荷

Q:设备分量

q:吊具、索具、卸扣分量之和

K:动载系数，取1.1

查GMK5200起重机性能表(主臂10.7-40.1米、支腿全伸、360

度),在起重臂长22.99米，作业半径5.5米，额定起重分量为16.295t,

选用515kg吊钩。可满足施工要求。

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3、钢丝绳索具的选择。

设备吊装时(根据设备吊点情况)采用四根钢丝绳，四个卸扣进

行连接(如图示)。

A=tan-1(2/3.01)=33.602°

P=P=P=P=16.295/cos33.602°=19.56t

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取安全系数=7,则单根钢丝绳最小抗破断拉力F不应小于

19.56*7/4=34.23t。

查GB/T-8918-1996,纤维芯钢丝绳φ28-6*19+1,抗拉强度

1470MPa,其破段拉力F=329/9.8*1.24=41.63t,满足使用要求。

0

盐沉降槽上筒体吊装

1、吊装顺序及吊车配置

由于盐沉降槽直径大1台吊车不容易吊装，计划采用2台50t汽

车吊抬着把盐沉降槽吊装到+10800mm基础上。

三、吊装方法简述

1、用I18工字钢做成十字架在槽体内加固

2、吊装顺序

首先进行吊装盐沉降槽A吊装就位点焊完成。

其次装盐沉降槽B吊装就位点焊完成。

3、现场道路分层碾压，并将现场杂物清理干净。

4、50t吊车进入预定的站车位置，铺设枕木和钢垫板，打好支腿。

5、吊装方法

本次吊装作业拟采用50t汽车吊(515kg吊钩，)进行吊装，回转中心距离设备吊装中心最远约10m,依据设备设置四个吊点采用四

根钢丝绳扣、四个卸扣进行吊装。

6、设备就位

(1)设备基础应首先进行复测，预先做好组对工作，并用划出中

心线。

(2)查看设备工艺图纸，检查设备管口方位。

(3)设备调整完毕后，与锥底点焊坚固，方可松钩。

四、吊装站位及受力计算(图示)

1、选取一台盐沉降槽上筒体进行计算。

2、起重机的选择。

GMK50起重机(50t)的吊装载荷

P=(Q+q)K=(26.35+0.515)*1.1=29.552t

P:吊装载荷

Q:设备分量

q:吊具、索