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中海油气(泰州)一体化项目
配套工程
围墙施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
泰州市新滨江开发责任有限公司二零一四年四月
目录
1 工程概况
........................
3
2 施工部署
........................
3
3 主要工程材料、机械配置 .................. 3
4 人员配置及工期要求 4
5 施工前准备 ....................... 4
围墙施工要点及质量控制措施 4
施工安排 6
安全文明施工保证措施 6
围墙施工方案
工程概况
本工程围墙分为四段,砖砌柱墩、砖砌围墙、静电喷涂方钢管围栏。砖砌柱墩、砖砌围墙采用Mu10粘土实心砖M5混合砂浆砌筑,墙基做防水砂浆防潮层,做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆,墙面为20厚1:2.5水泥砂浆粉面。柱墩基础1210mm*1210mm*400mmC素砼浇筑;砖砌围墙基础480mm*100m素砼浇筑;方钢管围栏立柱为50*50*2、横杆为32*32*1.2、小立杆为16*16*1。详见围墙施工详图。
按照业主要求,厂前区四面做围墙,按照既定图纸及方案施工。
施工部署
针对整个场地的全面布局,其施工流程如下:
测设围墙中心线,做好控制桩位;
围墙地基进行开挖平整至基底设计标高,并采用挖机来回碾压;
100mm厚C15素混凝土垫层施工;
围墙基础C15混凝土浇筑;
粘土实心砖砌筑施工;
方钢管围墙安装。
11挖掘机
11
挖掘机
台
1
挖土填土
12
电焊机
台
1
焊接
序号
材料、机械
单位
数量
备注
1
粘土实心砖
MB
422.88
M5水泥砂浆砌筑
2
钢方管
m2
1590.8
静电喷涂深灰色
5
砂浆搅拌机
台
1
规格3.5m3
6
翻斗车
辆
1
运送砂浆
7
C15混凝土
MB
399.64
素混凝土垫层
8
涂料墙面
m
156.54
墙面处理
人员配置及工期要求
围墙施工预计配置30人(其中大工12人,小工18人)。工期要求:30日内完成三侧围墙施工,南侧暂不施工。
施工前准备
砌筑用的材料、样式已报送业主获取批准;所需机械、材料进场。
普通砼砖、水泥、黄砂送检,围墙砌筑前取得配合比报告。
土方回填并压实完毕,现场围墙中心线控制桩测设完毕。
围墙地基回填压实。
进场施工围墙的作业人员,须过我项目部的安全教育。
围墙施工要点及质量控制措施
测量放线
对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放
线。根据总包提供的坐标,确定围墙西段与南段的交点坐标,打出场外的控制点,并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站,并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面,采用闭合水准路线,在现场易保存的地方引测5个水准点,以这5个水准点来控制围墙的施工标高。
在砌好围墙基础后,应用全站仪定位并在基础上打出方钢围墙的轴线,安装时所用。
现场测量的每一个标高点和控制点,必须经过复测,误差范围v
以便
0.5mm
土方回填
1、根据采用的夯实机具(本方案用挖机本身压实),并按照规范有关规定决定回填厚度指标,本工程回填分层厚度控制在 150mm~200mm
2、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的土2%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率,本工程正值在冬季等低温季节施工含水率较最佳含水率偏小,可根据实际情况适当洒水湿润调整。
3、在回填过程中,分层采用打夯机认真进行夯实,如达到设计要求的密实度时方可进
行上面一层的回填,否则,再重新夯实并达到设计要求为止。
4、在回填过程中,尤其是针对围墙的砖砌体基础,尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实,以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。
垫层施工
本工程垫层砼采用C15商品砼,垫层砼厚度为100mm因现场土质原因及施工范围过大,使用汽车泵浇筑,有不利于汽车泵就位的区域,采用人工浇筑。
1、搅拌车在卸料前,高速运转一分钟,确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。
2、采用单向赶浆法,人工配合拉平,合理控制放料速度,便于工人操作。
3、砼先拉平,高于水平方木4cm,再缓慢拉动振动棒振捣,水泥浆上翻即可停止振捣。
4、严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水,如发现砼塌落度过小,按退料执行。
5、由于泵送表面水泥浆较厚,在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎三次槎压,使其表面密实,在初凝前再用铁抹子压光,这样做能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面
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