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底板砼工程施工方案

一、设计情况及施工要求

1、设计情况

4#池底板、墙板强度等级为C25（S6），底板厚度为700MM，墙板

厚度为400MM，

2、施工要求

砼外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸正确，

色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋，夹渣和明显的气泡，结构阴阳角方

正且无损伤，上下层的连接面平整搭接。

二、施工工艺选择

1、砼搅拌及运输：砼采用现场设置集中搅拌站集中搅拌，输送

泵直接输送至操作地点；砼浇筑应急措施采用自落式搅拌机搅拌，采

用砼机动翻斗车或布料机输送至操作地点；

2、砼振捣：采用插入式或平板式振捣机振捣成型，电动砼磨光

机振平磨光；

3、砼养护：竖向构件（如柱、墙板等）采用塑料薄膜或挂湿麻

袋浇水养护；平面构件（如底板、楼板等）采用塑料薄膜和湿麻袋保

温保湿养护；

三、砼材料要求

本次砼浇筑采用现场集中搅拌泵送方式施工。水泥采用适合于水

工构筑物的普通硅酸盐水泥。为克服普通水泥水化热过大的不利因

素，同时考虑到砼泵送要求和高温季节施工要求，我们将在砼中采用

掺磨细粉煤灰和JN-3高效泵送减水剂，以降低水化热和满足施工要

求，确保工程质量。砼配合比由当地检测中心根据现场材料检测报告

进行试配，并出具配合比单。

水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一

次进场的同一出厂编号的水泥为一个验收批次，但总量≤200T/次，

且水泥必须有出厂检验报告或质量证明书，现场必须抽样试验，经试

验合格后方可使用，不同品种的水泥不得混用，不得使用受潮变质或

超过期限的任何水泥。本工程采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，其性能

指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。

黄砂：砂子应质地坚硬、干净。同产地、同规格的砂，以400M3

或600T为一个验收批次。现场必须抽样试验，经试验合格后方可使

用。本工程采用细度模数2.3的中粗砂，含泥量应不大于3%。其坚

固性和有害物质含量应符合国家现行有关产品标准的规定。

碎石：同产地、同规格的砂，以400M或600T为一个验收批次。3

现场必须抽样试验，经试验合格后方可使用。本工程采用2-2-4碎石，

要求石子质坚硬，连续级配良好，石子中针状、片状颗粒含量不得超

过15%，含泥量不应大于1%。且最大粒径、颗粒级配、坚固性、有害

物质含量应符合国家现行有关产品标准的规定。

外加剂：外加剂与水泥的适应性及合理掺量应由试验确定，同一

厂家、同一品种的外加剂，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一

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无锡洛社综合污水处理厂工程

批。外加剂进场时应有质量证明书或出厂检测报告；本工程采用苏州

市金星混凝土外加剂研究所有限公司生产的JN-3B缓凝高效减水剂

（泵送剂），该外加剂是一种集缓凝、减水、抗渗等功能为一体的高

效外加剂，掺施量为水泥重量的1.0~1.5％（即100Kg水泥掺加

900ml~1300ml），施工中应严格控制外加剂掺量，保证砼质量；外加

剂应按批进行检测，其中减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、

抗压强度比、28天收缩比、抗渗等级等技术指标应符合国家现行产

品的有关规定。

掺合料：掺合料与外加剂的适应性及合理掺量应由试验确定，掺

合料以200T（包括200T以下）为一个验收批次，进场时应提供出厂

合格证或质量检验报告；本工程掺合料采用Ⅰ级粉煤灰，进场后应进

行现场抽样检测，其含水量、细度、烧失量等技术性能指标应符合国

家现行产品有关规定；粉煤灰不得与其他材料混杂，且不得受潮。

水：拌制及养护砼宜采用符合国家标准的生活用水（如自来水），

如采用地表水、地下水时，水质必须符合现行行业标准的规定。

五、施工准备

1、配合比的确定和控制：

砼配合比由当地检测中心根据材料检测报告及设计、施工要求

（本工程设计要求砼抗渗，施工要求砼应缓凝）进行配合比设计，并

出具施工配合比单；在施工过程中，现场应根据现场砂、石含水量等

调整实际配合比，并换算出一盘砼的实际材料用量，在搅拌站边挂好

底板砼浇筑方案