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混凝土工程质量通病及防治措施

混凝土作为建筑工程施工中常用的材料，在一般建筑工程结构用料中比较重要，直接关系到建筑工程的安全性、适用性、耐久性。由于施工中人员的技术水平与管理水平的局限性，不可避免的存在一些混凝土工程质量通病。以下就其质量通病及防治措施进行分析,以便在工作中提高实践经验，控制好混凝土的施工质量

关键词：混凝土麻面孔洞露筋缝隙缺棱掉角强度塑性收缩沉降收缩凝缩裂缝干缩裂缝温度裂缝碳化收缩裂缝化学反应裂缝沉陷裂缝冻胀裂缝张拉裂缝

蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。

原影淅1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实,或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。

防治措施:认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固,防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1?5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子。小蜂窝:洗刷干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或环氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般会自行愈合，可不处理或只进行表面处理。

碳化收缩裂缝在结构的表面出现，成花纹状，无规律性，裂缝一般较浅，深1?5mm,有的至钢筋保护层全深，裂缝宽0.05~1.0mm,多发生在混凝土浇筑完后数月或更长时间。

原影淅1）混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用，生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而导致表面发生龟裂。在空气相对温度低（30%?50%）的干燥环境中最为显著。（2）在密闭不通风的地方，使用火炉加热保温,产生大量二氧化碳，常会使混凝土表面加快碳化，产生这类裂缝。

防治措施:避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养护，提高表面强度；避免在不通风的地方采用火炉加热保温。治理方法与干缩裂缝同

化学反应裂缝在梁、柱结构表面出现与钢筋平行的纵向裂缝；板或构件在板底面沿钢筋位置出现裂缝；有的在混凝土表面出现不规则的崩袭，裂缝成块状或大网格图案状，中心突起，向四周扩散，在浇筑完半年或更长时间发生；有的混凝土表面出现大小不等的圆形或类似圆形崩裂剥落，类似出豆子，内有白黄色颗粒，多在浇筑后两个月出现。

原因分析.Q）混凝土内掺有氯化物外加剂，或以海砂作集料，或用海水拌制混凝土,使钢筋产生电化学腐蚀，铁锈膨胀而把混凝土胀裂（即通常所谓钢筋锈蚀膨胀裂缝\有的保护层过薄，碳化深度超过保护层,在水作用下,亦使钢筋锈蚀膨胀,造成这类裂缝。（2）混凝土中铝酸三钙受硫酸盐或镁盐的侵蚀，产生难溶而又体积增大的反应物，使混凝土体积膨胀而出现裂缝（即通常所谓水泥杆菌腐蚀裂缝X（3）混凝土集料中含有蛋白石、硅质岩或镁质岩等活性氧化硅与高碱水泥中的碱反应生成碱硅酸凝胶，吸水后体积膨胀，而使混凝土崩裂（即通常所谓碱骨料反应裂缝1（4）水泥含游离氧化钙过多（多呈小颗粒），在混凝土硬化后，继续水化，发生固相体积增大，产生体积膨胀，而使混凝土出现“小豆子似的崩裂，多发生在土法生产水泥配制的混凝土工程上。

防治措施:严格控制冬季施工混凝土中掺加氯化物用量，使其在允许范围内，并掺加适量阻锈剂（亚硝酸钠）；采用海砂作集料，氯化物含量应控制在砂重的0.1%以内；在钢筋混凝土结构中避免用海水拌制混凝土；适当增厚保护层或对钢筋涂防腐涂料；对混凝土加密封外罩；混凝土采用级配良好的石子，使用低水灰比，加强振捣，以降低渗透率，有效阻止电腐蚀。采用含铝酸三钙少的水泥，或掺加火山灰掺料以减轻硫酸盐或镁盐对水泥的作用，或对混凝土进行防腐，以阻止对混凝土的侵蚀；避免采用含硫酸盐或镁盐的水拌制混凝土，或采用低碱性水泥和掺入火山灰的水泥配制混凝土，降低碱性物质和活性硅的比例，以控制化学反应的产生。加强水泥的检验，防止使用含游离氧