粮油品质检验与分析（第二版） 课件 第5、6章 稻谷、玉米.pptx

第五章稻谷及大米品质检验与流通过程品质控制;;;主要国家标准

GB1350稻谷

GB/T17891优质稻谷;籼稻及籼糯稻谷质量指标;粳稻与粳糯稻谷质量指标;优质稻谷品质指标;（一）稻谷质量指标检验相关标准

1、扦样、分样：GB5491

2、色泽、气味检验：GB/T5492

3、类型及互混检验：GB/T5493

4、杂质及不完善粒检验：GB/T5494

5、出糙率检验：GB/T5495

6、黄粒米检验：GB/T5496

7、水分测定：GB/5009.3和GB5497

8、谷外糙米检验：GB/T5494

9、整精米率检验：GB/T21719;（二）检验方法

1、类型及互混检验

类型：同一品种粮食、油料的不同类别；

互混：不同类别粮食油料互相混杂。

类型及互混检验是为了保证粮食、油料的纯度，有利于食用、种用、储存、加工和经营管理。检验时须根据不同的要求分别采取不同的方法。

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类型及互混检验的方法

（1）外形特征检验

（2）异种粮粒互混检验

（3）籼稻谷粒型检验

（4）糯稻和非糯稻的染色检验;

稻谷出糙率是指净稻谷试样脱壳后的糙米（其中不完善粒质量折半计算）占试样质量的分数。出糙率检验用净试样的目的是增加检测结果的可比性。

（1）原理

采用实验砻谷机脱壳和手工脱壳相结合方式进行稻谷脱壳，采用感官检验方法检验糙米不完善粒。分别称量稻谷试样、糙米和不完善粒质量，计算出糙率。;（2）仪器和用具

天平：分度值0.01g；分析器或分样板；谷物选筛：直径2.0mm圆孔筛；实验砻谷机。

（3）样品制备

①实验室样品不得少于1.0kg。

②按GB5491的方法对实验室样品进行分样，得到测试样品。

③将测试样品按GB/T5494的方法去除杂质和谷外糙米，得净稻谷测试样品。;（4）操作方法

①将砻谷机平稳地放在工作台上，根据稻谷的粒形，用调节螺丝调整好胶辊间距。

②从净稻谷（除去稻谷外糙米）试样中称取20g～25g（m0），精确至0.01g，先拣出生芽粒，单独剥壳，称量生芽粒糙米质量（m1）。然后将剩余试样用实验砻谷机脱壳，除去谷壳，称量砻谷机脱壳后的糙米质量（m2），感官检验拣出糙米中不完善粒糙米，称量不完善粒糙米质量（m3）。;（5）结果计算

稻谷出糙率计算公式：

X——稻谷出糙率,%;

m1——???芽粒糙米质量，单位为克（g）;

m2——砻谷机脱壳后的糙米质量，单位为克（g）;m3——不完善粒糙米质量，单位为克（g）;

m0——试样质量，单位为克（g）。

在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.5%，求其平均数，即为测试结果，测试结果保留1位小数。;3、整精米率检验;（1）仪器和用具

①天平：精确度0.01g；

②分样器；

③谷物选筛；

④实验用砻谷机：适合稻谷脱壳且不损伤糙米粒的小型实验室用砻谷机；

⑤实验碾米机：适合糙米碾磨去除皮层和胚的小型实验室用碾米机；

⑥实验砻谷机和实验碾米机须用稻谷整精米率标准样品进行测试，测试结果应符合整精米率标准样品定值的要求。;（2）样品制备

①实验室样品不应少于1kg。

②按GB5491和GB/T5494规定的方法对实验室样品进行分样和除去杂质，得到净稻谷测试样品。

③按GB5009.3测定样品水分，样品水分含量范围为籼稻谷12.5%?14.5%、粳稻谷13.5%?15.5%。如果样品水分含量不在上述范围内，可在适当的室内温湿度条件下，将样品放置足够长的时间，使样品水分含量调节到规定的范围内。

（3）仪器调整

整精米率检验前，应对实验砻谷机和实验碾米机进行调整，必要时应使用稻谷整精米率标准样品进行测试，测试结果应符合整精米率标准样品定值的要求。;（4）实验砻谷机调整

用待测试样或相同粒型的稻谷经实验砻谷机脱壳，以调

整实验砻谷机至最佳工作条件，不应出现以下情况：

a糙米皮层的损伤;

b在分离出的稻壳中出现糙米或稻谷；

c糙米中出现稻壳。

（5）实验碾米机调整

用待测试样或相同粒型的稻谷制成的整糙米，经实验碾米机碾磨至规定加工精度，以调整实验碾米机至最佳工作条件。应达到以下要求：

a糙米碾磨后得到的精米加工精度均匀；

b试样用量20g左右；

c碾磨时间不超过1min；时间可调整且调整精度高，制动迅速；

d精米碎米率≤6.0%。;（6）最佳碾磨量和最佳碾磨时间的确定

根据实验碾米机的推荐样品量和碾磨时间，用待测试样或相同粒型的稻谷制成的糙米，进行不同碾磨量和碾磨时间的碾磨试验，以得到均匀的国家标准三级加工精度大