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化验工作总结

化验工作总结

201*年度化验室工作总结

201*年经过化验室全体员工的共同努力，根本实现了公司领导提出的“产品质量全优、熟料消耗下降”的总体目标，现就一年来的工作作如下总结：一、出厂水泥质量全优

公司全年共生产水泥和矿粉71.59万吨，其中32.5级水泥25.81万

吨，42.5级水泥43.39万吨，矿粉2.38万吨。出厂水泥合格率、富有强度合格率、袋重合格率均到达100%，其中42.5级水泥优等品率100%。用户对本公司所生产的水泥满足度提高，且没有发生水泥质量争议等现象。

二、熟料消耗下降

全年累计熟料掺入比例32.5级水泥48.1%，比201*年下降2.92个百分点；42.5级水泥熟料掺入比例67.97%，比201*年下降2.05个百分点 (见附表1、2)。特别是通过5月28日张总主持召开的生产会议后，统一熟悉“降低熟料消耗是降低生产本钱最有效的措施”，6至12月份，32.5级水泥熟料消耗比201*同期下降7.95个百分点，42.5级水泥比201*同期下降5.76个百分点，经估算下半年7个月内仅熟料消耗同比节省生产本钱约470余万元。三、强化检测精确性的管理

年初依据《化验室责任制》制订了化验室员工工作质量考核细则。通过与省站比照、掌握组与物检组比照、密码抽查等措施来提高检测的精确性。一年来化验室在与上海质检站、省质检站比照检测中，除个别月份MgO指标有超差外，其余指标均在允许误差范围内。化验室在全省大比照活动中还荣获了“全合格单位”称号，并得到了嘉兴南方中心试验室的确定。四、适时召开质量分析会

化验室适时召开质量分析会，落实公司领导对质量、本钱、管理等方面的要求与精神，并针对质量管理过程中遇到的问题发展专题讨论。10月份消失物检组与掌握组出磨水泥比外表积检测数据有较大差异时就召开了质量分析会分析原由，通过仪器校正、标准样比照等方面做工作，使所得到的检测数据比拟精确地反映实际生产状况。

五、准时填报相关报表、协作公司通过相关部门的考核验收

201*年公司生产许可证、进沪许可证、资源综合利用、还有质量管理体系认证等工作均发展了重新申领或者换证，化验室子细做好了相关数据台帐的汇总统计，并协作公司完成各项考核验收工作。

六、从提高质量及降低本钱角度向公司领导及生产管理部门提了一些建议

一年来化验室针对生产管理过程中的一些现象发展思索与分析并写出了了以下6个报告或者建议，为生产管理供应参考：1、5月29日《化验室对生产管理工作的几点建议》；

2、7月2日《化验室关于6月份水泥生产熟料配比状况的报告》；3、9月10日《化验室对水泥、矿粉比外表积掌握的建议》；4、12月17日《降低熟料消耗是降低水泥生产本钱最有效的措施》；5、201*年1月1日《关于12月30日1#线出磨42.5级水泥试体膨胀等特殊现象的报告》；

6、201*年1月4日《化验室对201*年度生产管理工作的几点建议》。展望201*年化验室作如下工作准备：一、

进一步强化对出磨水泥比外表积的掌握，努力降低生产本钱

掌握经济合理的比外表积是掌握水泥生产本钱最有效的措施之一，总结分析去年一年来的熟料消耗指标，有半年时间到达掌握要求，熟料消耗也均在“48%、68%“要求范围内。201*年度从一开头就要抓住这一重要环节，力争在熟料消耗上再平均下降2个百分点。二、

进一步强化对水泥、熟料出、入库的管理，缩小出厂水泥标准偏差201*年1#线出厂水泥标准偏差有半年时间超过1.8，个别月份到达3.0， (见附表3、4)，说明出厂水泥强度严峻偏离了目标掌握值，水泥强度波动大，造成为了熟料的铺张。201*年打算在水泥出库搭配、熟料用库等方面进一步强化管理，力争标准偏差有10个月均在1.8以下，缩小出厂水泥强度波动，削减熟料的铺张。三、

优化水泥配方，尽可能地使用性价比拟高的匡助材料

分析201*年生产状况，201*年有打算地调整优化水泥配方，削减易磨性相对较差的钢渣配比，增加性价比拟好的粉煤灰渣比例，打算调整5-8个百分点。在32.5级水泥、加砌块水泥生产过程中增大石灰石的配入量(建议选购块状石灰石)，32.5级水泥石灰石掺入比例打算增加到8%-10%。四、

打算全部使用0.15%型助磨剂，提高出磨水泥早期强度本公司自制矿粉，水泥后期强度可用矿粉发展补充，因此，只要有效提高水泥早期强度，混合材的掺入量就相对较高，0.15