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建筑工程重点部位及特殊工艺施工技术

一、无粘结预应力结构施工

无粘结预应力设计施工单位选择国内实力雄厚的中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程有限公司，中国建筑科学研究院是建设部认定的“高效钢筋和预应力混凝土技术”的技术咨询服务单位，凭借独特的技术和人才优势，近年来承担了国内多项重点工程和高难度工程。现我公司已和该公司签订分包合同，该公司已进入图纸设计阶段，正式施工前，将由该公司提供详细的施工方案和设计详图。

1、工程概况

本工程标准层层高3.9m，框架柱跨度8至12m，为满足大开间要求，增加有效使用面积，改善使用功能，设计图纸本标段负一层至一层梁，E片第二层至十八层屋面梁、G片第二层梁至二十三层屋面梁(其中二十三层为一平面)均采用无粘结预应力梁结构体系。砼沿竖向采用C40、C35、C30三级配制，无粘结预应力筋采用Φj15.24mm、极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线，约48673m，预应力张拉控制应力为0.75fptk，每根预应力筋的张拉控制力为195kN，砼强度达到设计值的80%即可张拉。多跨梁长度小于30m采用一端张拉，多跨梁长度30至60m采用两端张拉，对于地下室多跨梁长度超过60m的采用分段张拉。

2、施工工艺流程

施工流水方式：竖向分层流水施工。

支梁底模→预应力筋下料、固定端制作→垫板、马凳、螺旋筋加工→梁钢筋笼、马凳就位→梁预应力筋穿入定位→管线敷设→隐检→浇砼、养护→预应力张拉准备→张拉→封端→下一个循环开始。

3、施工前准备

(1)施工人员配备

选择无粘结预应力专业张拉队伍，配备2名工程技术人员负责。固定端制作及张拉前，操作人员应熟悉施工方案，并经考核合格后方可持证上岗。

(2)设备配备

预应力施工设备JY-45挤压机2台，YCQ-20型前卡式千斤顶4台，电动高压油泵4台，手持式砂轮锯2台。张拉前对正式使用的千斤顶、油压表进行“油压值-张拉值”标定。

(3)无粘结筋按ASTM，A416-92订购Φj15.24mm直径、强度1860MPa低松弛钢绞线，由涂包厂按JG3006-93、JG3007-93涂包性能要求根据翻样尺寸下料，按进度送至现场，其性能应满足GB/T5224-1995的规定。钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。

(4)张拉锚固体系

本工程预应力采用QM体系,张拉端与固定端采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。张拉端垫板、螺旋筋、马凳在现场制作，固定端采用JY-45型挤压机在现场制作，张拉端用YCQ-20前卡式千斤顶张拉。

(5)进场验收

正式施工前对无粘结筋锚具等主要产品进行验收抽检，验收合格方可使用。锚具静载锚固性能必须送检满足GB/T14370=1\*ROMANI类锚具要求，夹片硬度按规定抽检并提供硬度报告。

(6)固定端制作

在筋端75至70mm处剥掉外包塑料并擦去油脂，套上承压板，垫板凹口向挤压头一侧，在外露钢绞线端部慢慢旋入钢丝衬套，要求密排裹紧，旋入长度70mm。钢绞线、衬套、挤压件、模子要干净，挤压前挤压件上刷油润滑，油泵限压60MPa，挤压过程一次完成。制作质量要求油压在30至60MPa内，外端钢绞线应露出2至5mm，衬套两端都可见。

4、模板及支撑

根据设计要求，按“一层托一层”原则(即一层已张拉完毕的预应力楼层只能支撑一层未张拉的楼层)配制梁底模及支撑。所有预应力梁下支撑必须待张拉结束后方可拆除。

5、预应力筋编束与定位

(1)无粘结预应力筋二次抛物线就位曲线图坐标高度(矢高)计算。

无粘结预应力筋矢高计算用中国建筑科学研究院完成。

(2)编束与定位铺设

每根梁内布设2束无粘结预应力钢绞线，每束分别由2根、3根、4根、6根或7根фS15.24mm钢绞线组成。在框架梁内，钢绞线束或连续几跨布置，或仅其中一跨布置，或每束根数在不同跨内有所增减，这样对根数有变化的需在中间跨增加固定端锚具，对仅中间跨有预应力筋的需在梁面预埋工作锚变角张拉，此时该处梁面浇砼时需预留张拉凹口，大小以能安装顶压器与变角器为宜(见图8-1-1)，张拉完毕进行二次浇灌。对字母轴向预应力筋矢高参数设计为(150，50，150)，对数字轴向预应力筋矢高参数设计为(50，50，50)。

穿束后，再从固定端开始沿梁轴线方向将无粘结筋用铁丝绑在马凳上，穿束时当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应首先保证预应力筋位置的准确。钢绞线束的保护层厚度竖向为50mm，侧向为40mm，梁内无粘结筋的垂直偏差为±10mm，水平偏差±30mm，目测横平竖直。

固定好预应力筋的位置及高度之后，安放垫板和聚苯塑料块等，并固定好，为便于张拉槽的清理，聚苯塑料块外缠绕胶带。预应力束端部构造见图8-1-2。

为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端模板处要有不小于30cm

6、砼浇筑

预应力