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自动手喷漆的分类和特点

目前，我司的自动手喷漆产品，按使用特性主要分为普通类、金属类、荧光类、金色类、电镀类、锤纹类、透明类、耐高温类。以下为对应的产品特性的介绍：

一、普通类自动喷漆

1、组成：

本品由自干型丙烯酸树脂、颜料、有机溶剂、助剂、LPG、DME等制成的丙烯酸调合漆。

2、特点：

干燥快、丰满度好、光泽度高、硬度强、成膜效果好、附着力强、喷出率高、雾化效果好、柔韧性能和防流挂性能优、施工简单、灵活、方便。

3、用途：

广泛应用于金属、木材、玻璃、陶瓷、ABS塑料等多种材质物体的喷涂和修补。

4、施工方法、环境：

先将手摇自动喷漆上下左右来回摇荡，使其内容物完全混合均匀，在温度10-30℃、湿度30-65%的环境下，距被喷物距离约15—25cm左右来回均匀喷涂，会达到最佳的喷涂效果。

5、注意事项：

施工前应先检查被喷物是否干净，须将其表面的蜡质、油污、灰尘等不洁之物清洗干净，先在被喷物的不显眼的地方进行小面积试喷，查看是否有不良的反应。若在温度高于30℃时喷涂，建议将距离调近少许，喷涂速度放慢少许，使其减缓有机溶剂的挥发速度，使流平效果更理想；若温度低于10℃时，将油漆浸泡于50℃左右的温水中3-5min增加其内压，使雾化效果良好，喷涂时距离略远一点，速度放快一点，使溶剂得以正常挥发，不易流挂，这样可达到最佳喷涂效果。在一次性未使用完时，应将罐倒置，压下喷头至气体喷出约3秒清洗通道，避免堵塞，使下次使用时同样流畅。

二、金属色自动喷漆

1、组成：

本品由自干型丙烯酸树酯、金属颜料、着色颜料、金属专用助剂、有机溶剂、LPG、DME经特制加工而成。

2、特点：

干燥快、丰满度好、硬度高、附着力强、喷出率高、雾化效果好，并具有很好的金属闪光效果，施工简单、方便、灵活。

3、用途：

广泛应用于金属、木材、玻璃、陶瓷、ABS塑料等多种材质物体的

装饰。

4、施工方法、环境：

先将金属色自动喷漆上下左右来回摇荡，使其内容物完全混合均匀，在温度10-30℃、湿度30-70%的环境下，距离被喷物约15?25cm左右来回均匀喷涂，会达到最佳的喷涂效果。

5、注意事项：

金属色自动喷漆喷涂时，厚、薄对喷涂结果影响很大，故喷涂时要特别注意。应先对被喷物的表面进行检查，若有蜡质、油污、灰尘等不洁之物需清洗干净。先进行小面积试喷，核实无不良的反应才可大面积施工。若温度高于30℃时，应适当调近一点距离，喷涂速度放慢一点，减缓有机溶剂的挥发速度，使流平性更理想；在温度低于10℃时，将喷漆浸泡于50℃左右的温水中3-5min,增加其内压，使雾化效果更理想，在喷涂时距离被喷物稍远一点，速度放快一点，使有机溶剂得以很好的挥发，不流挂，达到最佳的喷涂效果。在一次性未使用完时，应将罐倒置，压下喷头至气体喷出约3秒，清洗通道，避免堵塞，使下次使用时同样流畅。

三、荧光色自动喷漆

1、组成：

本品属功能漆，选用进口荧光粉，通过抗紫外线等助剂保护，在树脂和溶剂充分混合分散形成。

2、特点:

本品属日光荧光漆，在日光照射下，反射出大部分荧光波段光线,从而使此漆的颜色显得比普通类的颜色更加鲜艳。

3、性能及用途：

本品硬度高、具有很强的附着力、喷出率高、雾化效果好、干燥速度快，广泛应用于金属、木材、玻璃、陶瓷、ABS塑料等多种材质物体的装饰，为广告装修业选用。

4、施工方法及环境：

先将荧光色自动喷漆上下左右来回摇荡，使其内容物混合均匀，在温度10-30℃、湿度30-75%的环境下，距离被喷物约15?25cm左右来回均匀喷涂。

5、注意事项:

本品属日光荧光漆，遮盖底材性能差，所以在喷涂之前，必须先用和新1007#哑光白或1010#荧光白打底，待底材实干后才能喷荧光漆。若温度高于30℃应适当调近距离，略慢一点喷涂，减缓有机溶剂挥发速度，流平效果更理想。在温度低于10℃时应将喷漆浸泡于50℃左右的温水中3-5min,使其增加内压，使雾化效果更理想；喷涂时距离略远一点，速度放快一点，使溶剂得以正常挥发，不易流挂，达到最佳喷涂效果。在一次性未使用完时，应将罐倒置，压下喷头至气体喷出约3秒，清洗通道，避免堵塞，使下次使用时同样流畅。由于荧光粉的表面结构特殊，不宜受树脂太多的包裹，所以荧光粉像镶在底材面一样，日晒雨淋易冲洗掉，而且抗紫外线助剂只能有限降低紫外

线的破坏，所以耐候性不特别强，尤其在户外。自动喷漆其优势是使用方便，其劣势则是成膜效果不太理想。

和新荧光漆与普通漆的差别在于荧光色泽更鲜艳耀眼，但不可能做到夜光或反光的效果。要分辨有否区别可到紫外光验钞灯下比较即可。

I、金色自动喷漆

1、组成：

本品采用进口丙烯酸树脂、国际著名铜金粉制造商生产的铜金粉、有机溶剂、增艳剂和