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工件的安装及机床夹具课件.pptx

工件的安装及机床夹具课件

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基础知识

工件安装

机床夹具设计

典型夹具实例分析

夹具的维护与保养

基础知识

传动元件

将动力传递给工具，如螺栓、齿轮等。

支撑元件

承受工件和加工过程中的重量，增加夹具的刚性和稳定性。

导向元件

引导刀具进行加工，确保加工的精度和稳定性。

定位元件

确定工件的位置，并限制工件的自由度。

夹紧元件

通过施加外力将工件固定在夹具中。

按使用机床的类型分为

车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等。

工件安装

工件定位基准与夹具定位元件相重合，限制工件六个自由度。

基准重合原则

基准统一原则

互为基准原则

工件定位基准与夹具定位元件统一，限制工件五个自由度。

工件定位基准与夹具定位元件互为基准，限制工件四个自由度。

根据工件重量、切削力、切削条件等计算夹紧力。

根据夹具结构、定位元件、夹紧元件等选择合适的夹紧力。

根据加工要求、加工条件等调整夹紧力。

夹紧元件与工件的接触面积及压力

根据工件材质、加工条件等选择合适的接触面积及压力。

夹紧元件的种类及特点

如螺栓、螺母、压板、楔块等。

夹紧元件的位置及布置

根据工件形状、加工要求等确定夹紧元件的位置及布置。

机床夹具设计

根据元件的工作状况和受力情况，选择合适的材料和热处理工艺，以提高元件的强度和耐磨性。