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铅酸蓄电池常见损坏原因和实际修复效果

随着全球对环保的逐渐重视，国家对节能减排的力度的不断加大，以及各个通信企业不断强化精细化管理，降低企业的经营成本，更多的体现企业的社会责任感和贡献于社会的迫切愿望，作为通信网络基础的铅酸电池利旧，成为一个重要课题。原有的电池活化技术修复率低，周期长，不能满足要求。随着技术的进步，一种新的电池活化技术应运而生，它具有修复率高，修复周期短，安全环保的特点，在没有物理损伤的情况下，基本容量可恢复在90%以上，是一种值得推广和应用的新技术。下面就从电池损坏原因，普遍应用的电池修复技术，新电池修复技术的特点方法，几个方面对这种新技术进行比较和剖析。（注；本产品适用于所有铅酸电池，包括各种车辆，电力，金融，通信等行业，本文以通信行业为例作以简单介绍，不详之处请与指正。）

以下就电池的损坏及达不到理论设计寿命的原因，基本上归结为以下几点，供参考：

1.电池硫酸结晶化严重

上图为百万倍显微镜下的硫酸盐结晶形态

上图为硫酸盐在极板表面形成的结晶化状态

电池漏液在极柱周围形成的硫酸盐团块导致极柱松动

失水严重

左图为由于失水严重导致极板上硫酸盐脱落在壳体内堆积

右图为由于失水严重导致极板断栅，断格等物理损伤

3.物理损伤

上图为连接栅部分脱落 上图为正极板严重腐蚀导致断裂

上图为负极板与连接栅完全断裂上图为极板断格现象

上图为极板出现