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支架组件及太阳能板安装工程质量通病的预防措施

序

号

工程

名称

质量通病现象

预防措施

1

焊接工程

焊材担心规定烘干、发放和运用

1、建立和健全烘干、发放和运用制度，并上墙。

2、烘干员要熟识焊材和设备的管理规定，并做好各项记录。

3、焊工必需带焊条保温筒领取焊条，并将剩余的焊条刚好交回烘干室。

4、焊条保温筒盖应刚好盖好，不得敞盖运用。

2

焊缝组对不符合要求就施焊

1、坡口要按规定加工坡度和钝边。

2、组对间隙和错边要符合要求。

3、清理干净焊缝及两侧油、水、锈和毛刺等。

4、焊工自检合格后，才能进行点焊。

3

焊道表面成型不好

1、应按工艺要求施焊，电流和焊条角度应刚好调整，避开焊缝咬边。

2、焊缝宽度、长度、加强高和焊接遍数要符合要求。

3、焊工要持证上岗，施焊位置不得超越合格证范围。

4

焊后表面不干净

1、焊后刚好清除焊渣药皮、飞溅物等。

2、采纳质量好的焊条，并按要求进行烘干运用。

3、不锈钢焊道当采纳电弧焊时，两侧要涂白垩粉。

5

工件上有闪击

1、不得在坡口及焊道以外打火引弧。

2、运用密封式把钳，刚好检查处理把线袒露漏电处。

3、把线的连接要求采纳正规接头或快速接头。

6

引弧、收弧质量不好

1、钢结构要采纳绕角施焊。

2、引弧和收弧实行返回法，返回距离10mm以上。

7

工件上有焊疤及焊迹

1、要避开在构件上乱点、乱焊或点焊临时支架。

2、工卡具拆除后，要将焊疤、焊迹打磨干净。

3、严禁在焊道以外的地方打火、引弧。

8

焊接变形

1、选择合理焊接依次。

2、下料时预留焊缝收缩余量。

3、反变形法。

4、钢性固定法。

9

焊接内部缺陷

1、不得运用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严峻锈蚀的焊条。

2、焊条和焊剂运用前，应按规定进行烘干。

3、焊接前应对焊丝。母材的坡口及其两侧进行清理，彻底除去油污、水分、锈斑等赃物。

4、选用合适的焊接电源和焊接速度，采纳短弧焊接。

5、焊接时应避开风吹雨淋等恶劣环境的影响。

6、娴熟驾驭操作技术、正确运条，始终保持熔池清晰可见。

10

油

漆

除锈达不到标准要求，

工件表面有浮锈

1、按技术标准要求除锈，达到除锈合格标准。

2、用动力机械除锈法（如：动力钢丝刷、动力砂纸

工程

盘或砂轮等工具）。

3、操作前应细致细致。

4、除锈后刚好涂装，避开雨雪侵蚀。

11

焊接处漏刷防腐漆

1、焊接前检查，结束后刚好涂装。

1、涂装前要细致除锈。

2、加强隐藏前的检查，防腐后再隐藏。

12

面漆或补漆处颜色不一样，不匀称

1、采纳同一品种的面漆，不同施工单位要采纳同一家生产厂家的同批号面漆。

2、涂刷遍数和涂刷层数要达到技术要求的规定。

3、油漆的稠度要合适，每层涂刷

13

表面油漆流淌、起泡、剥落

1、涂装前要检查除锈质量是否达到标准。

2、涂刷前细致阅读说明书，要留意涂料操作温度和其他的操作要领，避开违规作业。

3、避开雨雪天作业。

4、涂料的稠度要适当。

5、涂装表面达不到要求的，要重新涂装。

14

油漆不合格

1、运用的油漆材料及其他混合机，都应有出厂合格证。无合格证的油漆不能用到工程上。

2、由于保管不当或其他缘由，造成油漆及其协作材

料过期、变质和污染的不能运用。

15

安装工程

垫铁安装不符合要求

1、要求机械加工垫铁，气焊切割垫铁应打磨平整。

2、按要求摆放，在两侧点焊，与基础接触良好。

3、层数。规格要符合要求，垫铁之间接触严密。

4、垫铁露出设备底座长度一样。

16

地脚螺栓倾斜

1、安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定。

2、浇灌混凝土时要防止碰歪地脚螺栓。

17

螺栓螺纹外漏长度不一样

1、预埋地脚螺栓要严格限制标高，不能随意提高或降低。

2、按实物须要领用长度合适的螺栓，不合适的螺栓要刚好更换。

3、地脚螺栓过长部分可锯掉，重新套丝。

18

水平度、垂直度超标

1、垫铁施工、螺栓紧固。二次灌浆要符合要求。

2、安装时刚好检查、测量水平和垂直度。

3、测量时要消退外界因素的影响。

4、配管时不得对设备施加外力。

19

设备表面有外伤

1、不得在设备上拽把线，点焊临时支架等。

2、吊装和运输时，应实行相应的爱护措施。

3、工卡具拆除后，焊迹要打磨干净。

21

联轴节装配值超查

1、应运用经过计量合格的量具进行测量。

2、要严格按施工及验收规范的规定测量检验不同轴度。

3、端面间隙值应按施工及验收规范的规定进行安装

调整。

22

拆洗后装配精度降低

1、进行拆洗工作的地点必需清晰，禁止在灰尘多的地点或露天进行。

2、拆洗前必需熟识图纸，按步骤进行，并进行标记。若机件上已有标记，则应核对清晰后才能拆洗。

3、拆下的零件必需妥当保管，不得受潮、锈蚀、损伤及丢失。

4、需加热拆卸的零件，其加热温度应按设计或设备说明书的规定进行。

5、精密机件或滚动轴承