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供应商管理

供应管理职责；

1、保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；

2、踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；

3、制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；

4、参与供应商初始样品的评估放行工作

5、每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；

6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。

如何管好供应商：

1. 推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC,6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。

2.

3.

五手册：

推行执行SQM（供应商质量管理）的系统程序文件。包括供应商的评监，择优选择供应商；供应商的定期及异常稽核的执行；供应商的辅导，提升质量；执行供应商的奖罚措施；建立完善规范的材料作业指导书。

报表执行。每月的供应商等级评比；每年的供应商等级评比；供应商MRB（材料审查会议）,QBR（季度营运会议、季度业务审查）会议的召开；8DReport的发出及时效管控及改善效果的跟进；供应商质量月报，FAI（首件检测）报表，信赖性报表的跟催及确认。

产品质量先期策划和控制计划（APQPCP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）

统计过程控制参考手册（SPC）生产件批准程序（PPAP）

ISO9001的八大原则：

以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客并争取超越顾客期望。

领导作用：领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

全员参与：各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。

过程方法：将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

管理的系统方法：识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。

持续改进：组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。

基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

互利的供方关系：组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

供应商管理的重点：

、掌握影响公司来料品质的关键供应商；

2、统计供应商的品质水平及其问题核心；

3、现场了解供应商的质量管理体系和组织架构；

4、辅导支持供应商加以改善；

5、培训供应商相关部门人员掌握品控能力；

6、建立IQC、IPQC供应商供货品质的收集整理