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JJG63—2007

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刀口形直尺检定规程

1范围

本规程适用于刀口形直尺的首次检定、后续检定和使用中检验。

2引用文献

本规程引用下列文献：

JJF1001—1998通用计量术语及定义

JJF1059—1999测量不确定度评定与表示

JJF1094—2002测量仪器特性评定技术规范

JJF1130—2005几何量测量设备校准中的不确定度评定指南

GB/T6091—2004刀口形直尺

ISO/TS14253—2:1999Geometricalproductspecifications(GPS)——Inspectionby

measurementofworkpiecesandmeasuringequipmentPart2:GuidetotheestimationofuncertaintyinGPSmeasurement,incalibrationofmeasuringequipmentandinproductverification(《产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测

量检验第2部分：测量设备校准和产品检验中GPS

测量的不确定度评定指南》

使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

刀口形直尺是以其工作棱边直线度为标准，利用光隙法比较测量被测件直线度或平

面度的量具，其型式、结构形状示意简图和工作棱边的长度见表1。

表1刀口形直尺的型式、结构形状示意简图和工作棱边长度

型式

简图

工作棱边长度(mm)

刀口尺

75、125、175、200、

225、300、400、500

三棱尺

175、200、225、300、500

四棱尺

125、175、200、

225、300、400、500

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4计量性能要求

刀口形直尺的工作棱边直线度最大允许误差见表2。

表2刀口形直尺的工作棱边直线度最大允许误差

工作棱边长度

L/mm

75

125

175

200

225

300

400

500

直线度量大允许

误差MPEs/μm

1.0

1.0

1.0

2.0

2.0

3.0

3.0

4.0

5通用技术要求

5.1外观

5.1.1刀口形直尺应标有尺寸规格、制造厂名(或商标)及出厂编号等。

5.1.2刀口尺应装有绝热护板，三棱尺、四棱尺应带有手柄。

5.2表面质量

5.2.1刀口形直尺的工作棱边以及与其相连接的表面应无锈蚀、碰伤、裂痕及影响计量性能的其他缺陷。

5.2.2刀口形直尺应无磁。

6计量器具控制

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。

6.1检定条件

6.1.1环境条件

6.1.1.1检定室温度：(20±5)℃。

6.1.1.2刀口形直尺在检定室内温度平衡时间不少于2h。

6.1.2检定设备

主要检定设备见表3。

6.2检定项目

检定项目见表3。

表3检定项目、主要检定设备

序号

检定项目

主要检定设备

首次检定

后续检定

使用中检验

1

外观

+

+

+

2

表面质量

十

+

+

3

工作棱边直线度

研磨面平尺、三等量块、

φ80mm二级平晶、30mm直线度0.3μm的刀口尺

+

十

注：表中“+”表示应检项目；“-”表示可不检项目

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6.3检定方法

6.3.1外观及表面质量

目力观察。

6.3.2工作棱边直线度

用有效长度不小于刀口形直尺工作棱边长度的研磨面平尺，以间隙法测量刀口形直

尺工作棱边直线度。175mm及其以下的刀口尺用直接法测量，175mm以上刀口形直尺

用比较法测量。

刀口形直尺工作棱边直线度测量装置如图1所示。

图1刀口形直尺测量装置

1—研磨面平尺；2一被测刀口尺；3—毛玻璃；4—灯光箱；

5—日光灯管；6—平台；7一支承块

根据被测刀口形直尺工作棱边长度选择研磨面平尺长度。将研磨面平尺用等高块支

承，支承位置为距研磨面平尺两端219长度处。灯光箱位于研磨面平尺后方。测量时将被测刀口形直尺与研磨面平尺工作面轻轻接触，在不加压力的情况下，以刀口形直尺工作棱边为轴线，前后摆动约15°,同时仔细观察其工作棱边与研磨面平尺工作面之间

的透光间隙大小。

测量175mm及其以下的刀口形直尺时，观察透光间隙，如无可见光隙或有可见蓝

光，其工作棱边直线度不大于1μm;否则工作棱边直线度大于1μm。

测量175mm以上刀口形直尺时，以透光间隙的最大间隙作为测量结果，其值可用

与标准间隙比较的方法确定。

在测量结果