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化工企业设备设施冬季防冻、防凝实施方案

化工企业

设备设施冬季防冻、防凝实施方案

目录

总则(3)

常见防冻方法(3)

从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：(4)

就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、循环热媒体。(5)

采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：(6)

防冻检查要点(7)

防冻、防凝预案(10)

一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组(11)

二、小组成员职责(11)

三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标(11)

四、工作部署(12)

五、仪表防冻防凝工作要求(14)

六、应急预案(17)

七、防冻防凝竞赛方案(20)

冻堵处理(22)

注意事项(23)

总则

化工装置的特点是有很多设备、管道和仪表相互连接来完成正常运转。由于现在石油化工装置都是规模大、生产连续性强、自控水平低，而且又多系易燃、易爆有危险性物料，设备高度差别，不能采取全封闭的办法来解决在严寒地区的冬季防冻、防凝问题，因此冬季的防冻、防凝工作就显得非常重要。常见防冻方法

化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的一种或多种方法。

排空防冻、防凝方法大致分为三类：

地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理。

可按照下列步骤进行排空处理：

关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；

打开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；

用氮气吹扫、置换残存物料；

常开低点排净阀，并定期检查。

地下阀门井内的设施、管线排空。

主要是无伴热的消防设施（如水炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下，有些自带回流装置的，无需执行此操作。

临时使用的设备、管线或软管排空。

临时使用的设备、管线或软管，用完后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。

从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：设备、管线及其附件加保温棉隔热。

入冬前应结合往年出现的问题，对此项工作应仔细排查并进行完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。

厂房等室内空间密闭保暖。

检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时投用厂房内的暖气。

地下阀门井密封保暖。

对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，必要时采取保温措施。

就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、循环热媒体。

热水伴热

热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下。

热水伴热是用八九十度的热水作为热源，通过伴热管对需要伴热的仪表设备进行加热升温，由于热水伴热的水温较低基本不能用于防凝析的伴热，只能用于防冻仪表系统的伴热中如同暖气的作用。热水伴热水温较低，因此对于整个仪表伴热系统要求严格，首先要确保整个系统的保温措施很好，杜绝有裸露在外的管线阀门。

伴热管的铺设要规范严格，保温箱内的伴热管U型弯折度要足够多，以此来加大热量的传递作用。热水伴热需要加压泵加压，需要设立独立的热水伴热系统，工程量较大。

虽然热水伴热的能耗较少但由于系统构建复杂，

导致在中小型企业中应用较少，只有一些大型的国有企业现场有完善的热水伴热系统。

蒸汽伴热

蒸汽外伴热管是国内外石化装置普遍采用的一种伴热方式。

伴热管放出的热量,一部分补充主管内介质的热损失,另一部分通过管外保温层散失到四周环境。采用硬质保温预制外壳要使主管与伴热管间有一空间,这样使伴热小管放出的热量可几乎全部补偿主管的热损失,所以这种伴热形式热源的耗量较经济。

蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热。

电伴热

电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。

其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

循环热媒体

循环热媒体广泛应用于石油、化工和热处理行业。作为载热载体，使用温度可以精确控制，特别适合大规模的热转换和热传递，如导热油。

伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行成本等方面进行选择，并按照规范进行施工，在达到防冻、防凝目的的同时，避免出现新的问题。

采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：

通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环。

该方式常用于备用动设备防冻