SY∕T 4109-2020 石油天然气钢制管道无损检测（2-2）.pdf

10.10质量评定

10.10.1渗透显示分为相关显示和非相关显示。非相关显示可

不进行记录和评定。

10.10.2相关显示的分类应符合下列规定：

1长度小于0.Smm的迹痕显示可不进行评定。

2评定相关显示时，应以显示迹痕的尺寸为准。

3长度与宽度之比大于3的相关显示，应按线性缺欠处

理。长度与宽度之比小于或等于3的相关显示，应按圆形缺欠

处理。

4在同一直线上存在四个以上直径大于l.Smm且间距小

于l.5mm的｜圆形显示时，应按链状圆形显示处理。

5在一直线两侧各2mm的宽度范围内，若存在两个或两

个以上线形缺欠磁痕显示且间距小于或等于2mm，两缺欠之间

夹角不超过30°，且该直线通过某一条缺欠的中心线时，应按

一条缺欠处理，其长度为各个缺欠磁痕长度之和加间距。

10.10.3应记录缺欠的位置、性质、分类、数量和长度，缺欠

迹痕的记录应采用绘制示意图的方式，必要时也可采用照相的

方式。

10.10.4被检表面存在下列任一相关显示应判为缺陷：

1任何裂纹显示。

2链状圆形显不。

3任何长度大于2.5mm的线性缺欠显示。

4单个圆形显示的尺寸大于相邻较薄侧管壁厚度的1/2。

5工作压力小于或等于4.0MPa的管道，单个圆形显示大

于5mm或在150mm×25mm评定区域内缺欠迹痕长度的总和大

于12mm或线性缺欠迹痕长度的总和大于9mm。

6工作压力大于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于4nun

或在150mm×25mm评定区域内缺欠迹痕长度的总和大于9mm

或线性缺欠迹痕长度的总和大于6mm0

-93一

10.11检测记录和报告

10.11.1检测记录和报告除应符合本规范第3.8节的规定外，还

应包括下列内容：

1被检管线情况（工程名称、焊接接头编号、受检部位、

材质、管’径、壁厚、检测标准等）。

2检测条件及工艺［表面状态和检测时机、检测剂（渗

透剂、清洗剂、显像剂）的牌号、型号、试块型号、检测方法、

检测条件（包括环境温度、渗透时间和显像时间）、采用标准名

称等］。

3检测缺欠内容及评定结果。

10.11.2检测报告可采用本规范附录D规定的格式。

-94一

附录A胶片系统特性指标

A.0.1工业射线胶片系统的主要特性指标应符合表A.0.l的

规定。

表A.0.1胶片系统的主要特性指标

颗位度（梯皮／颗粒度）

梯度最小值

最大值最小值

胶片系统(G)”

（σ。）max(Giσ。）m’”

类别

D=2.0D=4.0D=2.0D=2.0

Cl4.57.50.018300

C24.3