数控机床基础知识课件.pptx

数控机床基础知识课件

目录CATALOGUE数控机床概述数控机床工作原理数控机床的编程基础数控机床的操作和维护数控机床的发展趋势和前景

数控机床概述CATALOGUE01

数控机床是一种采用数字控制技术的机床，也称为计算机数控机床。它通过数控系统将加工过程转化为数字化的指令，控制机床的加工运动和加工过程。数控机床能够实现自动化加工，提高生产效率和加工精度。数控机床的定义

数控机床的加工过程由数字化指令控制，具有高精度的特点，能够满足各种复杂零件的加工需求。高精度数控机床能够实现自动化加工，减少了工人的手动操作，提高了生产效率。高效率数控机床可以通过更换不同的工具和夹具，适应不同的加工需求，实现多种加工任务。适应性强数控机床的操作面板简洁易懂，操作方便，减少了工人的培训时间。操作方便数控机床的特点

数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等。按加工类型分类数控铣削中心、数控加工中心、数控车削中心等。按运动方式分类两轴控制、三轴控制、多轴控制等。按控制轴数分类数控机床的分类

数控机床工作原理CATALOGUE02

数控机床的主要加工设备，包括床身、主轴、进给机构等。主机数控系统的核心，由控制器、运算器、存储器等组成，负责处理输入的加工信息，并输出控制指令。数控系统伺服系统是数控机床的运动控制系统，由伺服电机、伺服驱动器、反馈装置等组成，负责实现机床的进给运动。伺服系统包括冷却系统、排屑装置、防护装置等，为机床的正常运行提供保障。辅助装置数控机床的基本组成

输入将编写好的数控程序通过接口输入到数控系统中。编程根据加工需求编写数控程序，描述加工对象的几何形状、尺寸和加工工艺等信息。译码数控系统对输入的程序进行译码，将程序转换为机床可以识别的控制信号。检测与反馈在加工过程中，机床的反馈装置会实时检测加工状态，将信息反馈给数控系统，以便对加工过程进行调整和控制。执行加工机床根据控制信号进行加工操作，包括切削、钻孔、铣面等。数控机床的工作流程

数控机床通常采用三维坐标系，即X、Y、Z轴，用于描述加工对象的位置和运动轨迹。坐标系定义原点设定正方向与负方向单位长度每个坐标系都有一个原点，它是坐标系的基准点。每个轴都有正方向和负方向，根据实际加工需求进行定义。数控机床的单位长度通常采用毫米(mm)或者英寸(in)等，根据不同的加工需求进行选择。数控机床的坐标系

数控机床的编程基础CATALOGUE03

数控编程的内容数控编程是数控加工的核心，包括分析零件图样，确定加工工艺过程；编写零件的加工程序；校对程序，进行模拟加工；准备所需的各种刀具和夹具等。数控编程的步骤分析图样、确定工艺过程、编写程序、校对程序、模拟加工、准备刀具和夹具等。数控编程的内容和步骤

1G代码控制刀具在三维空间内移动的指令，如直线插补、圆弧插补等。M代码控制机床辅助动作的指令，如主轴正反转、冷却液开关等。F代码控制进给速度的指令，以毫米为单位指定每分钟的进给速度。S代码控制主轴转速的指令，以转每分钟为单位指定主轴转速。数控编程的指令代码

直线插补实例G01X30Y20Z5F100，该指令表示在三维空间中以100毫米/分钟的进给速度，从当前位置沿X轴正方向移动到点(30,20,5)。圆弧插补实例G02X40Y20I5J10F80，该指令表示以80毫米/分钟的进给速度，从当前位置沿顺时针方向移动到点(40,20)，其中I和J分别表示圆心的X和Y坐标。数控编程的实例

数控机床的操作和维护CATALOGUE04

设备启动流程操作员应按照规定的启动流程进行操作，首先打开电源，然后进行必要的参数设置和调试。安全操作规程在进行数控机床操作前，必须了解并遵守安全操作规程，包括正确佩戴防护用具、避免手部和衣物被卷入机器等。作业步骤在加工过程中，操作员应密切关注设备的运行状态，包括刀具磨损情况、加工精度等，发现问题及时处理。数控机床的操作规程

定期对数控机床进行检查，包括各部件的紧固情况、润滑状况、电线电缆是否破损等。设备检查刀具管理和更换清洁与整理操作员应了解刀具的寿命和使用条件，定期进行刀具更换和管理，保持刀具精度和锋利度。保持工作区域的清洁和整洁，定期对设备进行清理和整理，防止灰尘和杂物影响设备运行。030201数控机床的日常维护

操作员应了解常见的故障现象，如刀具不转、加工精度偏差等，并能够迅速判断故障原因。故障识别操作员应按照规定的故障排除流程进行修复，首先切断电源，避免故障扩大，然后逐一排查故障原因并修复。故障排除流程数控机床的故障排除

数控机床的发展趋势和前景CATALOGUE05

向高精度、高效率、高可靠性方向…随着科技的不断发展，数控机床在精度、效率和可靠性方面正在不断提升，以满足工业制造的更高要求。随着人工智能、机器学习等技术的不断发展，智能化和自动化成为数控机