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华能电厂球墨铸铁管安装方案

工程概况

华能电厂供水管道起始于二级泵站出水管母管，终止于电厂受水管，采用DN400双管输水，其中右线长4465.327m，左线长4447.498m。球墨铸铁管管道安装施工围桩号为Y2+183.552~Y4+462.694、Z2+174.443~Z4+444.923段，安装DN400球墨铸铁管道约4549.6米。

二、编制依据

1、?给水排水管道工程施工及验收规?GB50268-2021；

2、华能电厂设计图纸；

3、相关规及设计要求。

三、施工方案

3.1、管道工程施工测量

1、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用合理措施标定。

〔1〕管道中线定位

设计时管线是在现场直接选定，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进展管线定位。如现场无适当控制点可以利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算复核测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进展检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。

同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比拟，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。在沟槽沿设计管道轴线向左侧偏移50cm布置临时控制桩，每20m布置一个，安装管道时，配合水平尺测量管轴线。

〔2〕管线施工时的高程控制测量

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。提前埋设临时标桩作为水准点，施工时采用水准仪复核，确保管道安装准确。

3.2、球墨铸铁管进场检验、场运输及保管存放

1、球墨铸铁管选用：在材料选择时，管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定，进入现场时必须保证：

①管节及管件的外表不得有裂纹，不得有阻碍使用的凹凸不平的缺陷；

②采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管，承口的工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；

2、球墨铸铁管运输：在管道进场复检管材质量合格后开场吊装运管。装卸管子的支架用木块作衬垫，管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包住，吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫，做到专人负责，轻吊轻放。根据使用安装顺序摆放管子。

3.3、管道安装：

由于球墨铸铁承插管必须由插口向承口方向依次施工，因此，本工程施工时选择在桩号Z2+534镇墩处向上游依次安装。

安装程序为：清理承插口→清理胶圈→上胶圈→下管〔排管〕→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

①、清理管口：使用干净的抹布将承口的所有杂物去除擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形〞或“8〞字形装入承口槽，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个局部不翘不扭，均匀地卡在槽。

③、在插口外外表和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈外表、在插口外外表涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。润滑剂使用食用的菜籽油，防止其他化工润滑剂与管材发生化学反响。

④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，采用人工配合机械下管法。

⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口较为省力、顺利。首先将插口放入承口且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的方法，用单根钢丝进展安装。

⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求〔用钢板尺伸入承插