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先张法空心板张拉工序施工流程及工艺

先张法预应力空心板施工张拉工序大致分为以下八个步骤:

入笼—支垫块和钢板—穿钢绞线和失效管—对顶—张拉—绑贴板筋—放张—存梁

配置:1、工人五名,一个人要会开张拉机,一个人要会切割钢绞线,其余人负责辅助工作。

2、3000KN的千斤顶2台,270KN初张千斤顶1台,张拉机3台,切割机1台,管钳2把,胶带1卷,自制T型杆4根。

一、入笼

1、钢筋笼绑扎完毕后开始入笼。吊笼时每一组的吊钩在钢筋笼上的勾点一定要对称,不能扭斜,以避免笼在吊起行走过程中变形,在开门吊行走的过程中开吊人一定要观察周围人员活动情况,及时作出反应,以免发生意外。

2、将各个钢筋笼均匀放置在生产槽位中,间距适当,以方便下步施工。根据本场情况以下列出各种常见规格的钢筋笼间距,本场生产台座长86米,所以槽位起点(西头)从西头起第一块笼距横梁0.8米,然后20米笼间距1.2米,16米笼间距1米,13米笼间距1.25米,10米笼间距0.7米,依次向东摆放。

二、支垫块和钢板

1、每个钢筋笼放好后,及时支垫块,放预埋钢板。垫块每隔四根底板钢筋放一组,对称支在同一根底板筋上,两个垫块横向间距为40公分,不可相距过宽,以避免支好模板后底板钢筋挨底。

三、穿钢绞线、失效管、螺旋筋

1、按照技术交底提前切割准备好各种尺寸的失效管、螺旋筋,并合理分配到钢筋笼的各个端口,每个端口分配一名工人,(张拉班一般每班组配五名工人,生产20米空心板时刚好合适,生产16米,13米时可有施工队队长临时增派一到两名工人参加穿线工序)在穿钢绞线的过程中及时把失效管、螺旋筋套进钢绞线,在此过程中,要协调有序,确保每根钢绞线和失效管的穿放位置正确,每根钢绞线穿好后要用切割机截断。

2、钢绞线起点的锚固。每根钢绞线起点,先检查固定锚具以及夹片是否完好,如有裂纹锈蚀要及时更换。检查完毕,先把锚具穿在钢绞线上,锥形空小口朝里,大口朝外,然后再穿夹片,夹片一定要对齐用胶带粘紧,再穿在钢绞线上,以避免滑丝造成安全事故,锚具以及夹片穿好后,先用空心钢管向里捣几下预紧。

3、在钢绞线末端线杠连接器连接。先把线杠连接器一段连在锚固丝杠上拧紧,再把钢绞线穿过锚具另一段,再在钢绞线上穿夹片、弹簧,同样,夹片要对齐粘紧。钢绞线穿进活动锚具6—8公分为宜,不可过长,也不可过短,以免锚具拧不紧。锚具两段要用管钳连接拧紧。拧好后,要用手拧拧钢绞线,观察是否能拧动,若能拧动钢绞线,说明内部夹片没夹紧,需要重新连接。

4、锚固丝杠与活动丝杠之间的连接:两个丝杠各拧进连接套管一半,拧时应注意观察,灵活掌握。

5、每一根钢绞线连接的丝杠所穿在横梁上的孔要严格按照图纸规定,确保每一根钢绞线所穿的孔在起点横梁——末点横梁——活动横梁在同一条直线上。

6、穿线过程中如遇断丝,则将断丝点切割,再用线线连接器连接,连接方法与线杠连接器一样。两盘钢绞线交接时,也可用线线连接器连接。

四、对顶

1、各根钢绞线穿好,锚固后,开始对千斤顶,两个千斤顶同时放置在槽位末端固定横梁与活动横梁之间,活动横梁两头一端一个,调整千斤顶的位置,使千斤顶的中心与活动横梁的加厚承力钢板中心重合。同时并调节活动横梁与固定横梁之间的距离,使活动横梁平行于固定横梁。

2、对顶完毕,同时锁紧固定横梁和活动横梁的丝杠螺丝,并在活动横梁上放好尺子,在千斤顶上标定尺子的起点,以便于测量。

五、张拉

1、张拉前检查各个张拉机、油管、油箱油液面位置、电线、千斤顶等的工作状况,确保无故障后开始张拉。

2、初张拉。在钢绞线起点用小千斤顶对每一根钢绞线单独实行初张拉,初张时一定要严格控制油表读数(本场一般控制在6.8Mpa)。确保每一根钢绞线初张拉受力一致。

3、第一张。初张完毕,检查全槽位钢绞线是否顺直,有无绞线情况,确保无误后,开始整体张拉,两台张拉机同时开动,在张拉过程中要注意观察两侧尺子读数,时调整张拉机泄压阀,确保两侧千斤顶推进速度一致。

4、倒顶。待压力表读数走至计算压力70%时,暂停张拉。同时松掉两个张拉机的泄压阀,使千斤顶停止推进,并迅速锁紧固定横梁上每一根丝杠的螺丝,锁紧完毕,检查无遗漏后,松保压阀。然后同时拧紧回顶的泄压阀和保压阀,使千斤顶缩回。

5、第二张。等待千斤顶完全缩回后,再次对顶重复第一次的步骤,开始第二次张拉,等待压力表读数达到计算数值100%时,停止张拉。松泄压阀—锁锚具--松保压阀--拧紧回顶保压阀和泄压阀--回顶。

6、等待千斤顶退回完毕,关闭张拉机,退掉活动横梁丝杠,收拾千斤顶以及电线等工具归位,张拉完毕。

安全注意事项:

7、张拉时,槽位起点要有派专人看守,注意两端以及每个钢筋笼口处不能有人靠近。

8、张拉时操作人员要站在槽位端部45°以外的位置,并注意观察,