RTM工艺用低成本树脂体系研究.docVIP

RTM工艺用低成本树脂体系研究

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 2

文1：RTM工艺用低成本树脂体系研究 2

1实验部分 3

1.1实验原材料 3

1.2方法 3

1.2.1黏度特性研究 3

1.2.2凝胶特性研究 3

1.2.3树脂固化物力学性能研究 3

2结果与讨论 4

2.1促进剂2EI4M用量对树脂体系性能的影响 4

2.1.12EI4M用量对黏度特性的影响 4

2.1.22EI4M用量对凝胶特性的影响 4

2.1.32EI4M用量对固化物力学性能的影响 4

2.2.1稀释剂配比对黏度特性的影响 5

2.2.2稀释剂配比对凝胶特性的影响 5

2.2.3稀释剂配比对固化物力学性能的影响 5

3结论 6

文2：预浸料在RTM工艺中的应用分析 6

1试验部分 7

1.1原材料 7

1.2复合材料层板的制备将碳纤维预浸料CF303 8

1.3测试 8

2结果与讨论 9

2.1共固化RTM层板的内部质量 9

2.2共固化RTM层板的力学性能 10

2.3共固化RTM层板的耐热性能 11

3结论 11

原创性声明（模板） 12

正文

RTM工艺用低成本树脂体系研究

文1：RTM工艺用低成本树脂体系研究

StudyonLowCostResiystemforRTMProcess

Xushuquan，Baitao，Yinyage，Zhuoyi，Luojunjie，Zhaoyaohui

（SouthwestItituteofTechnologyEngineering，Chongqing400039）

Abstract：Inthispaper，theviscosity，gelandmechanicalpropertiesoftheresiystemwastested.Theeffectsofthedosageofaccelerator2EI4MandtheratioofdiluentonthepropertiesoftheresiystemforRTMprocesswasstudied.AresiystemforRTMprocesswasselected.

Keywords：RTMprocess；curing；resiystem

树脂传递模塑（RTM）工艺因其成本较低、效率较高，目前被认为是综合指标最优秀的复合材料成型工艺之一，其打破了长久以来高性能复合材料必然具有高制造成本的传统，已被广泛地应用于航空、航天、汽车、造船等领域[1，2]

RTM成型制品质量好坏，与增强材料、树脂体系、注射压力及模具等诸多因素有关，其中树脂体系是影响最大的因素[3]。因此，寻找一种理想的RTM用树脂体系显得尤为重要。

本文通过树脂体系黏度特性、固化特性和固化物力学性能的对比研究，开发了一种适合箱盖RTM工艺用低成本树脂体系。

1实验部分

1.1实验原材料

环氧树脂E-51；固化剂DDM/MPDA复配固化剂；活性稀释剂669和BGE；促进剂2EI4M。

1.2方法

按表1中的配方配置树脂胶液，然后放到冰箱中备用。

表1树脂配方

1.2.1黏度特性研究

采用NDJ-5S型旋转黏度计测试树脂体系的黏度，测试温度为30℃，每隔2min记录一个黏度值。

1.2.2凝胶特性研究

参照GB/T7193.8-87，采用平板小刀法，测试树脂体系在80℃、90℃、100℃、110℃、120℃下的凝胶时间。

1.2.3树脂固化物力学性能研究

拉伸性能按国标GB/T2567-2008执行，拉伸速率为2mm/min；弯曲性能按国标GB/T2567-2008执行，弯曲速率为2mm/min。

2结果与讨论

2.1促进剂2EI4M用量对树脂体系性能的影响

2.1.12EI4M用量对黏度特性的影响

图1树脂体系静态黏度图

图1为各配方静态黏度图。由图可知，树脂体系在相同时间内随2EI4M用量的增加，黏度也随之增加。可见2EI4M能加快树脂体系的反应进程，从而缩短固化所需时间。其中，RTM1、RTM2、RTM3和RTM4的初始黏度分别为132mPa?s、139mPa?s、145mPa?s和150mPa?s，经过8h后，其黏度分别变为915mPa?s、953mPa?s、990mPa?s和1004mPa?s，各配方的黏度和适用期均满足箱盖RTM工艺要求。

2.1.22EI4M用量对凝胶特性的影响

图2为各配方凝胶时间-温度关系图。由图可知，随着2EI4M用量的增加，相同温度下树脂体系凝胶时间随之缩短。尤其在低温下，2EI4M的促进效果更加明显。由此可知，2EI4M可