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供热管线的保温与防腐;一、供热管道的保温;——由防腐层、保温层和保护层组成。
保温层做法
预制式:将保温材料制成板状、弧状或壳状,用捆扎或粘接方法安装在设
备或管道上。
缠绕式:用绳状或片状的保温材料捆扎在管道或设备上。
灌注式:将流动状态的保温材料用灌注方法成型硬化后,在管道设备外表
面形成保温层。
喷涂式:利用喷涂设备,将保温材料喷射到管道、设备表面形成保温层。
其他:涂抹式、填充式。
保护层分为包扎式复合保护层、金属保护层和涂抹式保护层三类。
;对保温材料的要求
密度小(ρ≦300kg/m3),导热系数低(λ≦0.08W/m·℃),吸水性小,并有足够的机械强度。常用硬质聚氨脂泡沫塑料。
对保护外壳材料的要求
有较高的机械性能,耐磨损,抗冲击性能好,化学稳定性好,具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能。常采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
做法
1)整体式工作钢管、保温材料和保护层三部分牢固地粘结在一起
2)脱开式保温层与工作钢管之间可以产生相对位移。主要用于输送
热媒温度在150℃以上的高温水或蒸汽。
;计算任务
计算管路散热损失、介质沿途温降、管道表面温度及环境温度(地沟、土壤等),从而确定保温层厚度。
保温厚度计算方法
按经济保温厚度计算
按最大热损失计算
按控制管道外表面温度计算
按最大允许温降计算
按保证用户供热参数计算
保温厚度确定
为减少管道散热损失,最小保温厚度应按“经济厚度”的方法计算,并且散热损失不得超过运行工况的允许最大热损失。;t——管内热媒平均温度,取热网运行期间平均值,℃;
t0——环境温度(管道周围介均平均温度),℃;
ΣR——热媒从管内到周围环境的总传热阻,m·℃/W;
β——附件、阀门等热损失附加系数,地上敷设β=0.25,
地沟敷设β=0.20,直埋敷设β=0.15
L——管长,m。;Rn——管内热媒放热热阻;
Rg——管道从内壁至外壁的传热热阻;
Rb——管道保温结构传热热阻;
Rw——管道保温层外壁对环境的传热热阻。;λb——保温材料导热系数,W/m·℃;
dz——保温层外径,m;
dw——管道外径,m.
;3)直埋敷设管道的热损失——单根管道;双管直埋敷设管道的热损失;所图所示高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,供回水供热管道的管径为Φ325×7mm、两管轴线距离b=0.65m;保温层导热系数λb=0.029W/(m℃),厚度为55mm。管道轴线埋深h=1.5m,土壤的导热系数λt=1.5W/(m℃)。设计供回水温度分别为tg=120℃和th=70℃,供暖期室外计算温度为tw=tk=-26℃,计算双管的最大单位长度的热损失。;1.计算管道热阻
(1)保温层热阻
保温层内径(钢管外径)dz=0.325m
保温层外径dw=0.325+0.055×2=0.435m;(3)管道热阻
两管保温层厚度相同,具有相同的热阻。各管的总热阻:;4)管道保温效率的计算;二、供热管道的除锈;三、供热管道的防腐;三、供热管道的防腐;小结
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