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AIAG研讨会
——APQP第3版控制计划第1版
2023年12月5日
为什么需要更新APQP和控制计划？
•前两次分别是在1994年（第1版发布），2008年（第2版发布，轻微调整）
•项目管理周期/方法的行业变化
•技术革新（产品和过程）
•供应链扩展（“汽车新产品”，跨行业供应商）
•有机会协调顾客特定要求并基于以往项目的经验教训提出“最佳实践”
•符合IATF16949和相关AIAG出版物的要求
•顾客期望不断变化（包括消费者、监管机构等）
为什么要使用独立的控制计划手册？
灵活性和敏捷性持续改进
•随着技术的发展，预计APQP会更频繁地更福特、通用汽车和斯特兰蒂斯合作，列出了经
新常出现的薄弱点，以及如何解决：
•基于经验教训、最佳实践以及与其他标准的•协调CSRs
一致性和协调期望进行修订/升级
•明确与最佳改进机会相关的要求
•增加对开发和管理控制计划过程的指南
核心工具的层级结构
APQP
FMEA与当前的模式保持一致
controlplan
•控制计划的突破与多年来核心工具的方式一致
MSA
•PPAP所需的测量研究由控制计划驱动
SPC
•控制计划仍然是FMEA的操作表现
PPAP
APQP的变化
项目管理采购澄清/细节
•风险评估和缓解•增加对采购阶段的关注，与“准备就绪”•APQP中的变更管理
同等重要
•质量门管理的期望和指南•使用OEE进行产能策划
•采购过程中评估和缓解风险的检查表
•APQP过程相关的关键绩效指标•可追溯性
KPIs•质量门管理包括次级供应商管理
•防错和防误
概览：APQP采购
0.5采购0.5.1高风险供应商评估
•新的和现有的供应商(次级)需要彻底的评审，以确保组织必须有一种方法来识别“高风险”供应商
设计和制造能力•定义高风险的准则包括：
•完成采购清单，以确认供应商的适宜性（基于CQI-19•组织的新供应商
次级供应商管理过程）•新的位置或场所
•采购范围的职责的结束是当审查结果达到可
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