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莱州市金田机械有限公司作业文件

文件编号：JT/C－7.6J－003 版号：A/0

（MSA）测量系统分析

稳定性、偏移和线性研究作业指导书

批准： 吕春刚

审核： 尹宝永

编制： 邹国臣

受控状态： 分发号：

2006年11月15日发布 2006年11月15日实施

量具的稳定性、偏移、线性研究作业指导书JT/C－7.6J－003

目的

为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器，通过适当的统计技术，对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果的不确定度已知，为准确评定产品提高质量保证。

适用范围

适用于公司使用的所有测量仪器的稳定性、偏移和线性的测量分析。

职责

检验科负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施。

工会负责根据需要组织和安排测量系统技术应用的培训。

生产科配合对测量仪器进行测量系统分析。4术语

偏倚

偏倚是测量结果的观测平均值与基准值（标准值）的差值。

稳定性（飘移）

稳定性是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。

线性

线性是在量具预期的工作量程内，偏倚值的变差。

重复性

重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。

再现性

再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。

测量系统分析作业准备

确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的范围。a)控制计划有要求的工序所使用的测量仪器；

有SPC控制要求的过程，特别是有关键/特殊特性的产品及过程；

新产品、新过程；d)新增的测量仪器；

e)已经作过测量系统分析，重新修理后。

公司按GB/T10012标准要求，建立公司计量管理体系，确保建立的测

JT/C－7.6J－003

量系统的可靠性。

分析研究过程

稳定性分析研究1）取一样件，并建立其可追溯到相关标准的参考值。如果无法取得这

样的样件，则选择一个落在产品测量范围中间的生产零件，指定它为基准样件进行稳定性分析。对于追踪测量系统稳定性，不要求已知的参考值。

时间参考值

时间

生的变化。

建议对每个标准样件分别进行测量和画

控制图。2）以一定的周期基础（每天、每周）测量基准件三到五次，抽样的数量和频率应取决于对测量系统的认识。可能考虑的因素可以包括要求重新校准和维修的频率如何、使用测量系统的频率，以及操作条件的重要性等。应该在不同的时间下取得多次读值，以代表测量系统的实际使用情况，以便说明在一天中预热、周围环境和其他因素发

将数据按时间顺序画在XR控制图上

建立控制限并用标准化控制图分析评价失控或不稳定状态。

范例－稳定性

为了确定某一新的测量仪器的稳定性是否可接受，过程小组选取了生产过程输出范围中接近中间值的一个零件。该零件被送到了测量实验室，经测量其参考值确定为6.01.。小组每班测量该零件5次，共测量了4周（20个子组）；收集

所有数据以后，画出了XR图（见图1）

用于分析稳定性的均值-极差图

6.3UCL=6.297

6.3

UCL=6.297

6.2

6.1

6.0

6.021

5.9

5.8

5.7

LCL=5.746

0

10

20

1.0

差

本极 0.5

本

样

0.0

UCL=1.0100.4779

LCL=0

JT/C

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从以上控制图分析显示，测量过程是稳定的，因为没有出现明显可见的特殊原因影响。

偏移的分析研究

进行研究－控制图法

如果均值-极差图用于测量稳定性，其

偏倚 据可以用来进行偏倚评价。在偏倚被评价之前，控制图分析应该表明测量系统处于稳定状态。

取得一个样件，并且建立其与可追溯到相关标准的参考值。如果不能得到这个参考值，选择一个落在生产测量范围中间的的生产件，

测量系统的平均值 基准值 并将它指定为偏倚分析的基准件。在工具室测量

这个零件n≥10次，并计算这n个数据的平均值。

把将平均值视为―参考值‖。

从控制图上获取平均值X

用平均值X减去参考值，计算得到偏倚

偏倚= X – 基准值

用极差的平均值来计算重复性标准差

σ

重复性

= R

d*

2

公式中d*

2

录一)

取决于子组容量(m)多少和控制图中子组数量(g)。(见附

确定对偏倚的统计t值：

gσ =σ /

g

b r

偏倚

t= σ

b

如果0落在偏倚值附近的1-a置