2016年焦化厂设备室工作总结.docxVIP

设备室管理总结

一、设备运行指标完成情况

2016年南疆公司焦化厂设备质量目标完成情况

时间开动率（%）

焦化厂

97.3

93.4%

欠3.9

未完成

一般设备事故（次/年）

焦化厂

1

1

0

完成

周计划完成率

焦化厂

95%

89%

欠6%

未完成

工时完成率

焦化厂

6小时/人*天

6.1 超0.1 完成

自力工时

焦化厂

2134

2205 超71 完成

生产单对标偏差

生产单

对标偏差

主要指标 可测量目标值 实际值 完成情况

位 （±）

主线设备故障停机（min）

焦化厂

4000

4581

欠581

未完成

2016焦化厂年设备整体运行平稳。因上半年焦化厂未明确是继续开，还是停炉保温，造成检修人员频繁更换、流动率大，检修技能水平降低，又点检员整体点检水平低，不能及时发现隐患故障频发。；故2016年主线停机时间及周计划的完成率未达标。

点检定修管理

2016年焦化厂点检共计查处隐患2038起，整改了1774

条隐患整改率87%。其中重大隐患有7条，如堆取料机斗轮锁母松动；推焦车行走轮漏油严重；推焦车道轨断裂；熄焦塔下部道轨磨损；熄焦车框腐蚀严重等。2016年共计实施了5次定修，极大决绝现场设备的重大隐患。

点检定修工作存在的不足：

1、点检员每天因三方挂牌项目太多，不能抽出时间开展有效的点检工作。

2、管理区对