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JC21-100型开式固定台压力机
使用说明书
机床编号:
江苏省徐 州锻 压机 床厂集团有限 公司
目 录
一、压力机的基本参数… 1
二、压力机的工作原理和用途… 2
三、压力机主要部件的结构及调整… 3
1、机 身… 3
2、传 动… 3
3、离合器… 4
4、滑 块… 4
5、平衡缸… 5
6、制动器… 6
7、操纵器… 6
四、压力机的电器系统… 6
五、压力机的润滑… 7
六、压力机的验收和吊运… 8
七、压力机的安装… 9
八、压力机的调整和启动… 10
九、压力机的每日保养及安全… 10
十、压力机的精度检查… 12
十一、压力机的附件及易损零件… 13
十二、压力机的故障及其消除方法… 14
十三、压力机电气设备清单… 15
附图：
1、外形图
11、润滑系统图
21、保险器
2、滑块底面及台板简图
12、地基图
22、制动带
3、传动原理图
13、铜衬套
23、凸轮块
4、机身
14、左瓦套
24、电器原理图
5、传动
15、右瓦套
6、离合器
16、弹簧
7、滑块
17、主竖打棒
8、平衡缸
18、主工作键
9、制动器
19、连杆上轴瓦
10、操纵器
20、连杆下轴瓦
使用说明书JC21-100型开式固定台压力机第PAGE
使用说明书
JC21-100型开式固定台压力机
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共36页
一、压力机基本参数
序号
名
称
单
位
规
格
1
公
称
力
千牛
1000
2
公
称
力
行程
毫米
6
3
滑
块
行
程
毫米
130
4
行
程
次
数
次／分
45
5
最大装模高度
毫米
300
6
封闭高度调节量
毫米
100
7
滑块中心至机身距离
毫米
320
8
工作台板尺寸
前
左
后
右
毫米
毫米
600
900
9
工作台板落料孔尺寸
直
径
毫米
φ250
10
滑块底面尺寸
前
左
后
右
毫米
毫米
340
390
11
模柄孔尺寸（直径×深度）
毫米
Φ50×85
12
机身立柱间距离
毫米
460
13
工作台板厚度
毫米
100
14
机身最大可倾角度
度
／
15
电机型号及功率
型号/功率
Y160L-6/11KW
16
外形尺寸（前后×左右×高度）
毫米
2270×1610×2990
17
总 质 量
千克
8200
二、压力机的工作原理和用途
本压力机是以曲柄滑块作为工作机构，其工作原理见(附图03)。曲柄滑块机构是刚性的，因此滑块的运行是强制性的，滑块的每分钟行程次数及滑块的运行曲线是固定不变的。
本压力机是属于薄板冲压的通用压力机，适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等，但不适用于深拉伸和压印工作。本压力机是按薄板冲压工艺配置出厂的，深拉伸工艺超出了本机床的工作范围。
压力机的机身有倾斜淌料板，以便于冲制品或废料从模具上滑下。装置自动送料机构后，则可进行半自动冲压工作。
本压力机公称力发生在滑块距离下死点前6mm处。在本压力机上完成任何冲压工序时，为保证冲制品的精度，提高模具及机床的使用寿命，其最大冲压力不应超过公称力的75%（以70%为宜）。当冲压成形量（滑块负荷行程）大于6mm时，机床须降低冲压力的使用，冲压成形量越大，冲压力越小。使用本压力机之前，必须详细了解压力曲线图，确保机床工作时，使用力、曲柄转角、公称力行程三者都满足压力曲线图的要求。在冷冲压工艺设计中，机床的工作负荷不应超过压力曲线图所规定的强度范围。压力曲线图如下：
负荷曲线图
三、压力机主要部件的结构及调整方法
本压力机主要由机身、传动、离合器、滑块、平衡器、制动器和操纵器以及润滑和电气等部分组成。
1、机身（附图04）
机身部件由机身、工作台板、左右导轨等零件组成。
机身采用铸造结构，工作台和机身是铸成一体的。机身工作台及工作台板上有落料孔，用于落出冲制品或废料。机身工作台装有工作台板，工作台板设有“T”型槽，紧固模具。
机身导轨为V型导轨，结构简单，调整方便。滑块在机身上的导轨内作往复直线运动。通过螺钉可调节滑块与导轨间的间隙，调整好后应将螺母拧紧，以保证滑块的运动精度。
机身支承曲轴的轴承为滑动轴承。当磨损过大时，可更换轴承（附图14）。
本机采用刚性打料。滑块上装有推料杆，推料杆随滑块向上时，被机身左右两侧的打棒螺钉推下而打落冲制件。调节机身上打棒螺钉时，必须在滑块处于上死点时进行，滑块内的推料杆与打棒螺钉之间必须有一定的距离，以使推料动作发生于滑块行程接近上死点的地方。调节后应先用攀车杆转动飞轮，并带动滑块上下运动，以检查打棒螺钉是否阻碍滑块上升。注意，滑块处于上死点时，推料杆不得触及滑块打料槽的底部，否则容易造成机床损坏。
传动
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