金工实习报告.docVIP

金工实习报告

学院：化学化工学院

年级专业：化学工程与工艺1003

姓名：马行空

学号：2010002004

金工实习报告

为期一周的金工实习结束了，在短短的一周时间我们学到了很多的知识。回忆这一周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括：车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊，机械加工实训和金属热处理工艺等。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。

这次实习虽然只有短短的一周，但我们实习的内容却不少有热加工和冷加工两大三类，其中热加工包括铸造、锻压、焊接、钢铁材料及热处理；冷加工包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工加工。这对于我这种非机械专业的学生来说机会十分宝贵。老师鼓励我们动手实践。一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重要，这也是我们这次实习的根本理念。虽然短短的一周不能让我们掌握这门技术，但我们对机械的制造和加工有了初步的了解。 第一天上午我们实习了钳工，老师说钳工是最累的，由于时间比较短，老师以视频教学为主。通过视频教学我了解了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线，钳工是以手工操作为主，劳动强度大、生产效率低，对工人的技术水平要求较高，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。此外，钳工工作主要应用于以下场合：（1)加工前的准备，如清理毛坯、划线等；（2）加工前精度要求较高的零件，如刮研机器及量具的配合表面、锉削样板等；（3）在单件小批生产中制造一般零件或参与加工笨重零件的某些部分；（4）装配、调试、修理。钳工工作地一般有钳工工作台和虎钳。看完视频后老师让我们动手实践了一下锉削。起初我们都兴趣高涨，可过了一会就都腻了烦了。单一的动作实在是有些无聊，而且也很耗费体力，锉削了一会就累了。看似简单的工作，真正动手后发现其实并不简单。 下午我们实习了铣工和刨工。铣工通过铣床完成工件的加工。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件随工作台纵向、横向、垂直三个方向的缓慢直线运动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床有立式的和卧式的。师傅还加工了一个工件为我们演示了铣床的操作。

在刨床上用刨刀对工件进行切削加工称为刨削加工。刨床可加工工平面（水平面、垂直面、斜面）、沟槽（直槽、T型槽。燕尾槽）及某些成型面。刨削类机床包括牛头刨床、龙门刨床和插床。我们实习中用到的是牛头刨床。在牛头刨床上刨水平面时，刨刀的往复直线运动为主运动。刨刀向前运动进行切削，退回时不进行切削。工件在刨刀每次退回后作横向直线移动为进给运动。我们还了解了牛头刨床的结构以及我国机床型号编制方法。

第二天上午我们的实习项目是车床加工。师傅一边动手操作一边讲解车床的各个部位及其作用，让我们加深对车床的印象。此外师傅给我们讲解了车床的工作原理：车削加工时，主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具作纵向、横向的直线进给运动。用手同时操作横向和纵向的进给手柄时，可使车刀作曲线进给运动。因此，车床可加工各种零件上的回转表面。老师还加工了一个木制陀螺为我们演示车床的操作。 下午我们实习的是数控车床。数控车床由机床本体和微机数控装置两大部分组成。数控车床技术含量很高，由于时间较短我们不可能学会编程，